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油田废水处理（含油废水）

1、概述

油田废水来源于油气开采中采油、钻进、洗井等过程产生的废水。油田废水成分复杂，主要含有水、原油、可溶性气体、固态悬浮物、电解质、细菌和各种油田化学添加剂等物质，直接排放，会对环境造成严重危害，污染地表水和农田，导致动植物的死亡和人类潜在疾病，给人们的生活造成严重危害。

2、油田废水的来源及特点

（1）采油废水

采油废水的来源：
我国大部分油田都是采用注水的方式开发的，采出的原油中含有大量的水，采油废水随原油进入原油集输系统的脱水转油站进行脱水、脱盐处理，这些被“脱出来” 的废水进入废水处理站，形成油田特有的含油废水。
采油废水的特点：
a. 含油量高   一般采油废水含原油1000～2000mg/L，有些可能高达5000mg/L。采油废水中含有浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中90%左右的油类以粒径﹥100μm的浮油和10～100μm的分散油的形式存在，另外10%主要是0.1～10μm的乳化油，粒径﹤0.1μm的溶解油含量很低。
b. 含悬浮固体颗粒   颗粒粒径一般为1～100μm，主要包括黏土颗粒、粉砂和细砂等。
c. 含盐量高  采油废水无机盐含量一般从几千到十几万毫克/升，根据油田、区块不同区别较大。
d. 含细菌   采油废水中主要含腐生菌和硫酸盐还原菌。
e. 水温高和pH值高   采油废水还具有高温（40～80℃）和高pH值的特点。

（2） 钻井废水

钻井废水来源
在钻井过程中，由于起下钻作业时泥浆的流失、泥浆循环系统的渗漏、冲洗地面设备及钻井工具上的泥浆和油污形成的废水，称为钻井废水。
钻井工程常用的泥浆是黏土、水、处理剂按一定比例配制而成的。浅层钻井时多处理剂用量和品种少，有害物质较少，污染程度低。但钻井深度越深，化学处理剂的品种和数量增多，甚至还需混入一定比例的原油或废油，其污染程度增大。

钻井废水的特点：
不同的油气田、不同的钻探区、不同的井深，在钻井过程中所产生的废水性质也不尽相同，一般来说，浅层清水钻井时，钻井废水中仅含油量超标，使用PAM泥浆时，废水中的悬浮物、酚、铬、油超标；作用普通泥浆，含油量超标，悬浮物、酚、铬个别超标；钻控深井时，油、酚、铬、悬浮物超标率增大。由以上可以看出，钻井废水中的主要有害物质为悬浮物、油、铬和酚等。

（3）洗井废水

洗井废水的来源
注水井是向油层注水的专用井。为防止注入水中的悬浮固体物堵塞地层，在注水管端头装有配水器滤网，经过一段时间的运行，由于滤网截留的悬浮固体增加，使管路压力逐渐增高，注水量降低。当达不到需要的注水量时，需对注水井进行清洗，以清除滤网上沉积的固体和微生物，从而产生的洗井废水。

洗井废水的特点：
a. 色度高   通常洗井废水呈黑褪色；
b. 悬浮物浓度高；
c. pH值高   洗井废水一般呈碱性；
d. 洗井废水中含有六价铬和油。

（4）采气废水
采气废水是指伴随采气带出的地层水或气田水，采气废水主要含有凝析油、盐分、固体悬浮物、硫化氢及一些添加剂（有机物）。其中采气废水中的Cl－含量可达几万毫克/升，此外还含有硫及锂、钾、溴、锌、镉、砷等元素。

3、油田废水中油的去除方法

油田废水中的存在浮油、分散油、乳化油和溶解油四种形态。不同形态的油处理方法不同，具体方法如下表。

种类	特点	处理方法
浮油	废水中的油大部分以浮油的形式存在，油珠粒径较大，一般大于100μm，以连续相的油膜浮于水面。	浮油粒径较大，易于撇除，主要使用构筑物为隔油池。也可采用分离法、吸附法、分散或凝聚法等去除。
分散油	粒径在10～100μm，以微小的油珠分散于水相中，不稳定，可聚集成较大油珠转化为悬浮油，也可能在自然和机械作用下转化为乳化油。	粗粒化法
乳化油	油在水中呈乳液状，粒径为0.1～10μm，体系稳定，验证处理	先进行破乳处理，再利用浮油去除及分散油去除的方法对其进行后续处理。常用方法有高压电场法、药剂破乳法、离心法、气浮法、过滤法等。
溶解油	粒径﹤0.1μm，一小部分溶解于水中，以分子状态或化学方式分散于水体中形成稳定的油－水均相体系。	可采用吸附法、化学氧化法及生化方法进行处理。

4、油田废水的处理方法

油田废水处理，主要是指将原油开采过程中产生的废水回注地层前，将水中的原油、悬浮杂质、有害的化学离子去除，以免对地质结构和地表环境造成污染和破坏。油田废水处理方法主要有物理化、化学法、生物法和综合性的物理化学方法。

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油田废水处理（含油废水）

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