ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯，苯乙烯三种单体的接枝共聚物，因其具有良好的延展性，外表光泽性以及易于染色和电镀等优点而被普遍用于制备电子、电器、用具和建行等各种零件的原资料。但由于在ABS树脂的生产过程中，废水渣和乳胶的含量过高，给工业废水处理带来很大的艰难。
1、ABS生产工艺技术
ABS树脂生产工艺技术主要分为共混法和接枝共聚法两种生产原理，但其生产ABS树脂原料来源类似。目前，国内主要采用乳液接枝-本体SAN掺混技术来生产ABS聚合树脂，由于该技术相对其他ABS生产技术来说，具有适用范围广、本钱低、工艺成熟牢靠和污染少等优势，但是连续本体法由于顺应产品范围窄等局限还在进一步的开展之中。
1.1 乳液接枝-本体SAN掺混法
乳液接枝-本体SAN掺混法经过乳液聚合法来制备合成聚丁二烯胶乳，之后经过与苯乙烯、丙烯腈接枝共聚制备ABS粉料，ABS粉料和SAN树脂(由苯乙烯和丙烯腈制备)按一定比例混合制成ABS树脂。在实践的生产过程中，聚丁二烯乳是整个生产的中心技术，所需求的时间也比拟长，所以研讨聚丁二烯胶乳对ABS树脂的生产有着重要的意义。
1.2 连续本体聚合法
连续本体聚合法主要是在一定比例配制的苯乙烯和丙烯腈参加聚丁二烯橡胶实施接枝共聚，并且该过程中需存在少量溶剂，接着经过脱挥器将未反响的苯乙烯和丙烯腈和溶剂闪蒸进来并回收循环应用，熔融的物料再经过造粒成为ABS废品。该办法在橡胶粒径控制上请求比拟高，使得产品范围有一定的局限性，但因其污染小，本钱低，开展潜能也比拟大。
2、ABS废水来源及特性
据有关数据显现，我国ABS树脂的工业废水量排放量到达650万m3，由于ABS树脂的添加剂的品种复杂和含量很高，造成ABS废水的成分相对复杂，难以经过简单的处置技术来到达排废的效果。目前工业上ABS树脂生产的废水来源主要来自三个方面：聚丁二烯的合成阶段、苯乙烯和丙烯腈的接枝阶段和苯乙烯和丙烯腈的共聚阶段，其废水具有以下特性:
(1)ABS废水可生化性差，若直接实施，不只容易危害微生物，而且还会梗塞设备。
(2)ABS废水处置工程范围比拟大，投资本钱相对较高。
(3)由于合成ABS树脂的原料极端复杂，造成ABS废水中的污染物均为中等毒性以上的有害物质。
3、ABS废水处置技术研讨现状
当前，ABS污水处置技术主要从以下三个方面实施研讨，分别是预处置、生化处置和深度处置技术。预处置主要是为了降低后续处置的损耗，便于运输和贮存，生化处置是在ABS废水处置中关键的一步，主要是处置ABS废水的主体，深度处置是为了进一步的提升水质，使污水作为水资源回用于生产生活。
3.1 预处置技术
常见的预处置技术主要有混凝法、电化学法和高级氧化法。
3.1.1 混凝法
混凝法是常见的废水化学处置办法，应用投加具有混凝化合物，使污水中的胶体颗粒发作凝聚和絮凝到达沉淀和固液别离的效果。混凝法能够有效地将ABS废水中的悬浮物有效地除去，具有易于操作，设备简单，处置效果好等优点，因而普遍应用于ABS废水的预处置中。
3.1.2 高级氧化法
近年来，随着工业的疾速开展，形形色色难降解的废水品种越来越多，在寻觅便当有效的办法过程中，由于高级氧化法能够直接经过氧化法提升废水的可生化性而被以为是最具影响力的。高级氧化法的原理主要是以强氧化性的羟基自在基为特性，在声波，电以及光辐射、催化剂的条件下，与氧化剂反响，在反响过程中生成氧化性极强的羟基自在基，再经过一系列的加成、取代以及电子反响，使得废水污染物简直全部矿质化。
3.2 生化处置技术
生化处置技术是当前国内外学者研讨的热点，主要是应用不同微生物的代谢作用对废水中的有机污染物实施去除。生化法普遍用于城市生活污水及工业废水的二级处置中。由于ABS树脂废水具有其特殊性及复杂性，仅仅经过单一的处置技术是无法到达好的效果，但是能够应用优势菌种对ABS废水实施生化处置，进而到达一定的效果。
3.3 深度处置技术
深度技术由于过程复杂、费用颇高不易推行。当前，可以到达国度污水一级排放规范的ABS处置流程主要有三个局部构成，主要是由一级絮凝气浮，二级生化，三级活性炭过滤单元组合而成。而能到达国度污水二级排放规范的ABS处置流程则是由气浮、接触水解及接触氧化法构成。
4、总结
随着市场对ABS的需求量越来越大，中国也成为ABS最大生产国度，随之而来的是生产废水的加大，因而，开发经济有效ABS生产废水处置技术指日可待。同时我们需求分离生产废水的特性，构成一套三级处置计划。
