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印刷电路板废水中的铜离子大多以络合方式存在。采用传统的化学沉淀法、离子交换法、化学氧化法和活性炭吸附法难以到达污水中铜的总排放规范。主要缘由是络合铜没有被彻底去除。传统的处置办法本钱太高，会产生三个污染问题。生物法具有本钱低、效率高、无飞行污染、可降解COD、NH、N等优点，近年来，应用微生物吸附、吸附转化等功用处置印刷线路板印刷含铜废水的工艺得到了人们的欢送，而生物法的应用也遭到了人们的欢送。该办法具有本钱低、效率高、无飞行污染等优点。在实践状况下，物理和化学过程被用作预处置过程，以将铜离子减少到可承受的微生物范围。该生物法与印刷电路板印刷含铜废水的处置相分离。结果标明，水中铜离子的瞬时质量浓度不超越5mL，均匀质量浓度小于0.5mg/L，以坚持较好的处置率。
电路板生产过程中，铜沉淀、电镀、蚀刻、干膜研磨等工序产生大量的清洗废水。废水主要含有铜离子和少量重金属离子，远远高于国度排放规范(Cu2+≤0.5mg/L)，所以必需处置。
由于厂区污水处置设备的交流柱在电流的作用下积聚，树脂层的高度和树脂的性能不能改动，污水水质和温度难以调理，因而优化交流工艺没有实践意义。再生过程的质量将对废水处置的本钱和效率产生决议性的影响。因而，再生工艺条件的优化将是我研讨的主题。
1、离子交换法概述
(1)设计准则：离子交换法是现代资源加工中常用的处置办法，可经过离子交换法软化硬水和电离，离子交换法经过电解水中的正离子和负离子，在另一种化学物质的作用下完成水中的离子交换灰尘。离子交换技术在污水处置过程中的应用是可行的。身体净化不产生其他物质，到达污水处置的净化效果。它大大提升了现代污水处置的质量和效果，为现代社会的开展带来了更强有力的污水处置保证。
(2)技术特性：离子交换法是一种新型的污水处置办法，其在现代污水处置中的应用具有一定的技术优势：一是离子交换操作办法简单，离子交换办法能够经过系统技术与一切电子系统之间的系统信息衔接。离子处置可经过单次电解或化学反响完成污水处置。处置效果是现代污水处置中简单有效的技术之一。其次，离子交换法是有效的。离子交换法能够完成污水处置过程中不会产生新的化学物质。同时，在离子重排过程中对离子交换法溶解在污水中的物质实行净化，它确保了污水处置离子交换办法的效果，为当代社会资源的综合运用带来了更大的开展前提，推进了现代企业资源的整合和资源的整合。
2、离子交换法处置线路板厂含铜废水工艺的优化
(1)含铜水的PCB的主要成分含有最复杂的铜。
用于处置印刷电路板厂铜含污水的离子交换工艺是现代废水处置的一种方式。离子交换在含铜废水处置中的应用对印刷电路板厂实行了研讨。经过普通的离子交换技术，对其资源实行了全面的管理。
(2)吸附技术。
废水净化吸附技术。离子交换膜电解和净化的双重的技术。铜是印刷电路板铜废水管理设备的首要污染物质在内。含铜废水和铜氨络合物废水经离子交换处置。首先，将电路板厂的含铜废水引入电渗析室中，首先采用电渗析电解废水，使PCB设备中的含铜废水能够经过电渗析处置。其次，采用纯化工艺实行净化处置。净化电路板工厂的废水。其次，应用净化膜对来自印刷电路板厂的含铜废水实行净化处置，经过电解作用使离子间的间隔增大。铜离子是正价离子。电解后，铜离子具有很高的活性。过滤后，它很容易与污水别离。它能够从印刷电路板厂含铜废水中净化废铜。吸附技术是一种形态灵敏、动力资源应用率高的离子交换办法。
(3)再生技术。
再生技术是印刷电路板厂含铜工业废水处理的常用离子交换方法。再生技术主要应用污水净化的化学反响，将液体污染物转化为固体物质，然后沉淀或过滤，到达污水处置的功用。印刷电路板厂含铜废水的处置通常采用浓盐酸溶液处置铜浓度较低的废水。依据印刷电路板厂含铜废水中的铜含量，肯定浓盐酸的应用浓度。常用浓盐酸溶液浓度为2：1。浓盐酸与废铜发作化学反响，合成了相应的树脂。硫酸铜换取现有的废水。若是废水的剩余分子仍旧含有铜、过滤器后持续实行废水处置，直至废水中铜含量到达规范。再生技术在现代污水处置中的应用主要是基于化学物质酸碱反响原理的离子交换，但净化再生技术的本钱较高。当代污水管理运用范围相对有限。
(4)离子置换反冲洗技术。
离子交换法可用于印刷电路板厂含铜废水的处置。主要用于铜氨复合废水的处置。相似于硫化物沉淀技术。离子交换反冲洗技术还应用化学反响原理处置废水。离子转化是在树脂的作用下，将废水中的污染物与再生液交融。铜离子和树脂溶液用于清洁水。作为反冲洗的辅助溶液-浓盐酸。树脂排水用的初洗，用浓盐酸再生和交流，最终，用清水对废水净化管理。例如，在现代污水处置中，铜和铝能够用于污水处置。污水处置资源能够普遍地与其它交流离子交换金属离子，以后的净化能够完成污水中离子的净化。
3、实验过程
3.1 再生工艺流程
再生流程采用逆流连续再生工艺，如图1所示。
其中树脂柱直径800mm，树脂填充高度800mm。在交流过程中，当B塔出水中的Cu2+含量超标时，必需对树脂塔实行再生。操作步骤如下：
(1)树脂塔用自来水反洗。首先对B柱实行单独反洗，待出水明澈后，对B-A柱实行串联反洗。当A塔出水明澈时，中止比和反冲洗。
(2)再生剂选用盐酸，再生液按规则浓度处置好。翻开再生泵，调理流量，使树脂塔逆流连续再生。
(3)再生液进料后，用相同流速的自来水冲洗树脂柱1h。再生完成。
在再生过程中，经过在树脂塔出口每5-10min取样，剖析废酸中Cu2+和HCl的含量。
仪器：DR-890色度计、酸度计、滴定仪等。药品：1(2-吡啶偶氮)2-凯诺(PAN)、NaOH、EDTA、NH3_HZ0、甲基橙等。
3.2 再生工艺条件的优化
(1)系数程度确实定。正交实验用于优化再生过程条件。最初的运用证明，盐酸是一种很好的再生剂。连续逆流的再生办法效果高，操作灵便。这是这两个要素务必转换。它表现出OT的变化，再生温度随温度变化，变化小，能够提升对再生效率的影响。由于被疏忽，我们肯定再生剂的浓度和再生剂的流速作为优化再生工艺条件的要素，并在再生过程中被树脂取代，作为评价每个实验质量的根底。测定CuZ的总量。由于该设备中运用的再生器质量分数为7.5%，再生器流量为1500L/h，因而再生器质量分数为7.5%，8.5%，9.5%，再生器流量为1500和1700。正交实验以2000L/h实行。
(2)再生过程中总铜产量的计算。经过测定再生过程中A、B树脂塔出口废再生液中Cu2+和CHCl的浓度，得到再生时间(废酸中的动态质量分数和CHCl质量分数)与废酸中CHCl质量浓度的关系曲线。
(3)正交实验结果。
对上述优化工艺条件实行了屡次考证，总铜质量为26.1~29.0K。与原再生工艺条件相比，总铜产量提升30%，再生效率显著提升。
3.3 再生液二次回用实验
从Ccu-T和Chcl-T：再生过程曲线能够看出，当再生实行到一定时间后，A塔出口的废再生液会超标。随着Ccu的减少和Chcl的增加，这局部废再生液具有回用价值，约占废再生液总量的50%。A、B树脂塔采用二次回用废再生液逆流连续再生30-40min，再用新颖再生液再生。新颖再生液(30%HCl)用量为200L，再生液浓度和流速仍处于优化状态。回收溶液中的铜含量已从该值中扣除。
用同样的计算办法，每一个实验中产生的铜质量为18.5~21.3kg。逆流连续再生液的工艺具有以下优点：
(1)新颖的再生溶液的再生过程，比运用铜生产每单位的新颖的再生剂的耗费30%缩减再生本钱约30%实行完成。
(2)合适于第二次增加废物再生溶液U的量，然后增加到20L并从废酸中回收铜。逆流连续再生和再生被以为是一种有效的，低本钱的再生办法，有助于资源的再循环。该工艺已在工厂中运用了两年，优点很明显。
4、完毕语
离子交换是现代社会中常见的技术处理方式。离子交换能够替代废水中的离子，完成废水处置的效果。本文经过对电路板厂离子交换法和含铜废水处置的剖析，讨论了离子交换法的应用优势。它为现代工业技术研讨提供了新的技术保证。
