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    两级混凝沉淀在PCB综合废水处置中的应用

    更新日期:2021-12-02 14:18

     

     

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      PCB生产过程中产生的废水品种繁多,成份复杂,处置难度大,PCB废水处置系统分两大局部,一局部为回用水处置系统,另一局部为综合废水处置系统,其中综合废水处置系统合格出水对外排放。随着环保请求的进步,环保执法愈发严厉,目前多数PCB企业废水排放请求执行《电镀污染物排放规范》(GB21900-2008)“3水污染物特别排放限值。这就请求PCB综合废水处置系统出水必需可以稳定、牢靠达标。

     

      PCB综合废水处置系统通常采用物化处置+生化处置相分离的处置流程,本文详细引见两级混凝沉淀在某PCB厂综合废水处置系统(水量1100m3/d)物化处置流程中的应用,经过两级混凝沉淀工艺最大限度的降低废水中的总铜及COD,确保生化系统的进水水质,进而保证排放水稳定、牢靠达标。

     

      1、处置工艺

     

      1.1 废水来源及原水水质

     

      该厂综合废水主要由显影废水、络合废水及有机废水构成,其中显影废水与络合废水分别经预处置后进入综合废水调理池与有机废水混合构成综合废水系统原水。综合废水原水水质如表1所示:

     

     

      1.2 工艺流程及阐明

     

      综合工业废水处系统物化处置流程见图1

     

     

      经预处置后的显影废水及络合废水与有机废水在综合废水调理池停止混合调理,然后进入两级pH调理、混凝、絮凝、一级沉淀,一级沉淀池出水经pH调理、混凝、絮凝、二级沉淀,二级沉淀池出水经中和池调理pH值至7-8后进入生化处置系统停止后续处置。

     

      1.3 主要构筑物及设计参数

     

      综合废水处置系统池体均为地上式钢筋混凝土构造,环氧玻璃钢防腐。主要设计参数如下:

     

      (1)综合废水调理池:1座,尺寸22.00×6.00×3.50(m)HRT=7.90(h),设置气动搅拌。

     

      (2)pH调理池11座,尺寸2.00×2.00×5.50(m)HRT=24(min),设置机械搅拌,pH计控制计量泵自动投加NaOHpH值控制范围7.09.0

     

      (3)pH调理池21座,尺寸2.00×2.00×5.50(m)HRT=24(min),设置机械搅拌,pH计控制计量泵自动投加NaOHpH值控制范围9.510.5

     

      (4)一级混凝池:1座,尺寸2.00×2.00×5.50(m)HRT=24(min),设置机械搅拌,计量泵自动投加PACPAC投加量100150mg/L

     

      (5)一级絮凝池:1座,尺寸2.95×2.00×5.50(m)HRT=35(min),设置机械搅拌,计量泵自动投加PAMPAM投加量1.53.0mg/L

     

      (6)一级沉淀池:2座,尺寸6.00×6.00×5.50(m)q=0.65m3/(m2.h),竖流斜管沉淀。

     

      (7)pH调理池31座,尺寸2.00×2.00×5.50(m)HRT=22(min),设置机械搅拌,pH计控制计量泵自动投加NaOHpH值控制范围9.510.5,计量泵自动投加Na2SNa2S投加量1050mg/L

     

      (8)二级混凝池:1座,尺寸2.00×2.00×5.00(m)HRT=22(min),设置机械搅拌,计量泵自动投加PACPAC投加量100150mg/L

     

      (9)二级絮凝池:1座,尺寸2.50×2.00×5.00(m)HRT=27(min),设置机械搅拌,计量泵自动投加PAMPAM投加量1.53.0mg/L

     

      (10)二级沉淀池:2座,尺寸6.00×6.00×5.00(m)q=0.65m3/(m2.h),竖流斜管沉淀。

     

      (11)中和池:1座,尺寸2.00×2.00×5.00(m)HRT=20(min),设置机械搅拌,pH计控制计量泵自动投加H2SO4pH值控制范围7.08.0

     

      2、运转效果及主要影响要素

     

      2.1 运转效果

     

      项目调试运转后,二级沉淀池出水稳定:COD<500mg/L,总铜<0.30mg/L。下表为连续7日运转数据(每日距离4小时取样检测一次,取均匀值)

     

     

      由上表可见,两级混凝沉淀出水总铜均在0.30mg/L以下,COD均在500mg/L以下,COD均匀去除率达30%左右,总铜均匀去除率达99.8%左右。且当进水水质动摇,一级沉淀池出水相应呈现较大动摇时,二级沉淀池出水受原水水质影响较小,可见,两级混凝沉淀系统具有较强的抗冲击负荷才能。

     

      2.2 主要影响要素剖析

     

      分水:车间废水分类排放、搜集,确保各类废水预处置系统进水水质不受干扰,处置效率稳定。

     

      pH控制:合适的pH值是铜离子构成沉淀物的必要条件,系统运转须严厉控制pH在设计范围内。

     

      显影废水及络合废水预处置效果:显影废水假如处置不好,其出水COD会大大增加,同时影响总铜的去除效率,由于显影废水中未经去除的聚酯类物质会在碱性条件下溶解,严重干扰铜离子的混凝、沉淀效果。而络合废水假如破络不完整,络合离子进入综合废水系统,总铜的去除效率将大打折扣。

     

      运转管理:操作人员须严厉依照操作规程开机,按时巡查记载,确保药剂储藏充足、药剂质量稳定合格,沉淀池排泥及时,各机械设备运转正常。

     

      3、完毕语

     

      系统运转证明,两级混凝沉淀工艺应用于PCB综合废水处置系统物化处置流程,可以稳定、牢靠的满足后续生化处置系统进水水质请求。同时其具有较强的抗冲击负荷才能,能够较大水平的耐受原水水质动摇的干扰。

     

      在当前严峻的环保压力下,环保控制、监管请求势必愈发严厉,而PCB废水因其水量大、成分复杂、处置难度大的特性,选择稳定、牢靠的成熟处置工艺将成为一种趋向。