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调味品生产废水属于食品酿造工业废水，废水中的主要成分包括生产加工的残留物、发酵过程产物、微量洗濯剂、消毒剂、盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物，废水呈现较高的BOD、COD、SS和色度。具有有机污染物，悬浮物含量较高，可生化性较好的特性。水解酸化-SBR是先应用水解酸化作用途理调味品废水，然后实行好氧生物处置，水解酸化是厌氧的酸性消化阶段，在水解菌作用下，将不溶性的有机物水解为溶解性物质，使大分子物质转化为小分子物质，由于水解和产酸菌世代周期较短，这一过程较快完成，节约污水处置能耗，并且可在常温下实行，然后采用间歇式活性污泥法(SBR)工艺，使有机酸等多种较大分子物质可以彻底降解。本实验采用水解酸化-SBR法处置调味品废水，调查其调味品工业废水处理效果。
1、实验资料与办法
1. 1 实验仪器
实验仪器如图1所示。
1.2 实验水质
取自某调味品厂综合排放废水，水质范围见表1。
1.3 剖析项目与办法
实验剖析项目与办法见表2。
2、实验结果与剖析
2.1 COD去除效果
从图2中能够发现，在反响前10分钟，COD疾速降落，并随着反响时间的增加，当反响时间到达3h后，出水的COD低于100mg/L，满足了排放的规范。可见，水解酸化-SBR组合工艺对COD去除效果较好。
2.2 三氮的去除效果
从图3中可看出，随着反响时间的增加，氨氮逐步降落，当反响时间为3h时分，出水氨氮低于10mg/L。而硝酸盐氮随着反响时间增加，先降落后上升，主要是水解酸化发作了反硝化反响，使得硝酸盐氮浓度降低。当反响时间20分钟后，亚硝酸盐和硝酸盐随着反响时间增加而迟缓增加，当反响完成时，出水的亚硝酸盐和硝酸盐也均低于10mg/L。
2.3 磷酸盐去除效果
从图4中可看出，随着反响时间的增加，磷酸盐随着反响时间增加，在反响时间30min内，磷酸盐先上升，主要是水解酸化发作了聚磷菌的释磷反响，使得磷酸盐浓度上升。当反响时间30min后，磷酸酸盐随着反响时间增加，发聚磷菌的吸磷反响，当反响完成时，出水的磷酸盐低于1mg/L。
2.4 色度去除效果
不同的聚合铝和粉末活性炭投加量对色度的去除效果，见表3。
如表3所示，单独采用聚合铝对废水实行脱色，随着聚合铝投量的增加，出水色度疾速降低，但聚合铝的投加量40mg/L时，出水色度依然为60倍，出水色度仍较高，不能满足排放请求。同时由于聚合铝的投加量为40mg/L，药剂投加量较高，不经济。
投加聚合铝后出水，继续投加粉末活性炭，表3中可看出，粉末活性炭投加量为2mg/L时，出水色度为30倍，满足排放请求，同时与粉末活性炭投加量为1mg/L和3mg/L相比，效果好，投加量为最佳。
3、完毕语
采用水解酸化-SBR法处置调味品废水，处置效果如下:
(1)反响前10分钟，COD疾速降落，并随着反响时间的增加，当反响时间到达3h后，出水的COD低于100mg/L，水解酸化-SBR组合工艺对COD去除效果较好。
(2)当反响3h后，出水的氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐均低于10mg/L。
(3)随着反响时间的增加，随着反响时间增加，磷酸盐先上升后降落，反响3h后，出水的磷酸盐低于1mg/L。
(4)采用20mg/L聚合铝+2mg/L粉末活性炭投加量，色度的去除效果氮效果最好。
