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物理法
(1)均化调理。由于化装品厂生产的产种类类多，各个车间及不同时段排出的的废水水质水量普通不平衡，假如变化幅渡过大，对废水处置设备设备的正常运作不利，故可设一调理池，调理时间依据水质水质变化状况普通在5~36h。均化调理能够进步废水的可处置性，减少在生化处置过程中可能产生的冲击负荷。
(2)格栅。通常化装品生产废水中含有大颗粒固体及漂浮物，故能够在废水处置设备的进水口处设置格栅以保证后续处置设备能正常运转。
(3)气浮。化装品生产废水含SS很高，特别是彩妆类化装品的生产中掺入滑石粉、云母粉等，使废水中含有大量颗粒细小的无机悬浮物。杨敏珊等在实践工程应用中得出，气浮可去除大局部悬浮物质。林方敏采用气浮安装作为化装品生产废水预处置，去除了大局部的阴离子外表活性剂，LAS从进水的80mg/L降为10mg/L左右，防止了曝气时产生大量泡沫。
化学法
(1)化学氧化。Fenton试剂氧化法又称Fe2+-H2O2法，兼有氧化和混凝的作用，它应用Fe2+和H2O2之间反响催化生成的自在基，可氧化化装品生产废水中各种有毒和难降解有机物，进步废水可生化性。BautistaP等考证了该法对化装品生产废水的有机物(TOC和COD)的去除率，并优化了其操作条件(温度、亚铁离子和过氧化氢用量)。实验采用在化装品厂内曾经过混凝沉淀预处置的水样，其COD分别为4730和2660mg/L，在初始pH值等于3.0，Fe2+浓度为200mg/L且H2O2浓度与初始COD之比相当于理论计量数的2.12倍时，TOC在25℃时降低45%以上，50℃时降低60%以上。应用Fenton氧化过程处置的废水COD值能够到达西班牙工业废水排放到市政下水道系统的区域限制值1750mg/L。
(2)微电解。微电解法又称内电解法、铁屑过滤法，是应用金属腐蚀原理，以Fe、C构成原电池对废水停止处置的工艺。经该法处置废水，不只有机污染物能够得到大幅的降落，而且可生化性可相应进步。
在微电解池中投加硫酸将pH值调至6左右(在微酸性环境中微电解反响疾速)，再向池中投加铁屑、活性炭，采用空气搅拌，废水中构成了无数个微小的原电池，产生微电解反响、静电吸附、化学调整等过程。反响产物具有较高的化学活性，在偏酸性条件下使废水中许多组分发作氧化复原反响，反响中产生的Fe2+具有絮凝作用，在加碱及氧气存在状况下生成Fe(OH)2和Fe(OH)3胶体絮凝剂，可吸附污水中的悬浮物，构成不溶物质沉淀出来。
黄益宏等在对生产各种化装品、洗发水的日用品生产工业废水处理中采用了微电解法。该厂废水处置系统的微电解池中废铁屑约为池体有效容积的1/3，水力停留时间为3.8h，内设穿孔管空气曝气系统。经微电解一级处置，其COD从5440mg/L降为4080mg/L，去除率达25%。
(3)电混凝和TiO2光催化组合法。电混凝法主要是经过电解金属阳极，使之以金属离子的方式溶解在待处置的废水中，进而构成高分子多核羟基络合物与氢氧化物以去除废水中的污染物。电混凝安装构造简单，操作便当，去除效果更好且剩余污泥量少。BoroskiM等研讨了巴西某医疗和化装品生产废水处置，废水水质COD=1753mg/L，BOD=200mg/L，SS=150~250mg/L，pH=7.3，浊度25.50。实验中以铁做阴极/阳极，电流密度763A/m2，初始pH值6.0的条件下电凝90min后，大局部溶解性有机物(86%的COD)和悬浮物(约91%的浊度)被去除了，COD值从1753mg/L降为160mg/L。因电凝后出水中仍有难溶残留物，随后采用光催化法，在pH值3.0，UV/TiO2/H2O(2汞灯，0.25g/LTiO2和10mmol/LH2O2)4h的映照下COD继续降低为50mg/L，无机物也得到更多的去除。
