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随着革新的不时展开，城市树立范围的不时扩展，工业及生活污水产生随之加大，特别是漂染行业废水是一大污染源，对河涌的污染极为严重，构成河涌发黑发臭，影响左近的居民生活，另一方面居民生活质量的提升，对生活环境质量恳求也提升，因此污水整治刻不容缓，漂染废水具有有机物含量高、色度较大的特性。铭盛环境对海盐某漂染厂的漂染废水采用混凝沉淀／CASS／砂滤工艺处置漂染废水，系统运转稳定、效率高、本钱低。工程运转结果标明，处置后出水水质优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)一级标准，85％的处置出水可回用于生产中的漂洗工序。
1．工艺流程
漂染废水成分复杂，含有大量剩余的染料和助剂，有机物含量高，水量动摇较大。为保证回用水水质稳定，采用先物化处置后生化处置的工艺设计。从投资、占地及运转费用等方面思索，选用CASS工艺中止生化处置。设计选用CASS工艺的主要缘由是：树立费用低，省去了二次沉淀池及污泥回流设备，树立费用可俭省20%一30%；工艺流程简单，运转费用低，由于曝气是周期性的，池内溶解氧是变化的，沉淀和排水阶段溶解氧降低，重新开端曝气时氧浓度梯度大，传送效率高，节能效果显著；对有机物的去除率高，出水水质好；管理简单，运转可靠，不易发作污泥收缩；污泥产量低，性质稳定。CASS工艺的最大特性是在SBR池内增加了一个生物选择器，完成了连续进水、间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌。生物选择器的工艺过程遵照活性污泥的基质积聚一再生理论，使活性污泥在选择器中阅历一个高负荷的吸附过程(基质的累积)，随后在主反响区阅历一个较低负荷的基质降解阶段，从而完成整个基质降解的全过程和污泥再生。由于水质和水量都有较大的动摇，因此在混凝沉淀池前设置调理池以均匀水质、水量。废水在混凝沉淀池加药混凝沉淀后上清液进人CASS池中止生化处置。CASS池出水再经廓清池、砂滤池处置后回用。混凝沉淀池、廓清池的化学污泥及CASS池的剩余活性污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥用带式压滤机脱水，干污泥外运。压滤机的压滤水、冲洗水回污泥浓缩池，浓缩池上清液、砂滤池反冲洗水回调理池进一步处置。
2．主要构筑物和设备
2.1调理池。为了顺应漂染废水水质、水量的变化，保证生化处置设备的正常运转，设置了调理池，其水力停留时间为5h，尺寸为25.0m×15.0m×4.0m。为了防止调理池内沉淀物积聚及因缺氧产生异味，配1台风机中止曝气。
2.2 混凝沉淀池。由于原水的色度及悬浮物变化较大，含量较高，为减轻后续生化处置的负荷，先中止投药混凝沉淀，混凝剂为聚合氯化铝(PAC)。混凝沉淀池2座，每座容积为750耐，配套加药装置2套，进水泵2台，Q=190m3/h。设计采用悬浮廓清池，使搅拌、絮凝和沉淀在一个池中中止。该廓清池能将已生成的絮体回流，可减少混凝剂的投量，缩短构成絮体的时间。
2.3 CASS池。CASS池是处置系统的中心构筑物，分为2座，每座有效容积为1257m3，尺寸为25.4m×9.0m×5.5m，每池分为3部分：生物选择区，占反响器容积的5%；预反响区，占反响器容积的10%；主反响区，占反响器容积的85%，CASS池运转周期为6h，曝气3.5h、沉淀1.5h、排水1h。排水采用自动灌水器，每个CASS池配套1台洋水器，排水量为800m3/h。采用曝气鼓风机，微孔曝气器共850个(效率为20%)。CASS池共同的运转方式经过可编程控制器控制，当进水水质变化时可恰当调整运转程序，从而在满足回用标准的前提降落低能耗。
2.4集水池1。LASS池出水进入集水池1，容积为900m3，水力停留时间为2.5h。
2.5廓清池。廓清池2座，每座容积为750m3，进水采用清水泵，配套加药装置2套，选用高分子混凝剂PAM以提升固液分别效果。
2.6砂滤池。砂滤池1座，对出水中止深度处置后回用。砂滤池尺寸为8.5m×4.1m×4.8m，采用双层滤料，上层为无烟煤，厚度为300mm，下层为石英砂，厚度为400mm，滤速为10m/h，平均冲洗强度为15I/（8·m2）m，冲洗历时5min。
2.7集水池2。储存出水以备回用，有效容积为800m3。
2.8污泥处置。污泥进人污泥浓缩池，浓缩后泵人带式压滤机中止脱水干化。压滤水、冲洗水回污泥浓缩池，浓缩池上清液、砂滤池反冲洗水回调理池，干泥外运处置。
3.经济效益分析
(1)土树立施的改造和新建投资约为140万元，设备材料、安装调试及其他投资为150万元，总投资约为290万元。(2)运转本钱主要包括药剂费、电费及人工费:药剂费主要是絮凝剂，费用为0.05元/m3；耗电量为1797（KW·h）/d，电价为0.78元/（KW·h），电费为0.28元/m3；人工费为0.021元/m3。计算可得废水处置本钱为0.30元/m3。(3)工艺改进后85%的处置出水可以回用于漂洗工序，处置本钱与自来水价钱(2.20元/m3)相比较低，每年约回收经济效益：（2.20-0.30）×6000×300×85%=290.7万元。
4.总结
漂染废水具有有机物含量高、色度较大的特性，因此在生化处置工艺前采用混凝沉淀处置，既可减轻生化处置的负荷，色度也大大降低。主体设计采用CASS工艺，具有处置效率高、投资本钱低等特性。理论运转结果标明，采用混凝沉淀/CASS/砂滤工艺进行漂染工业废水处理效果良好，对COD、BOD5的去除率分别为94%和93.5%，处置出水能够满足回用恳求。
