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精细化工的典型产业，如染料、医药、化纤及农药等在生产制造过程中产生的有机废水具有组成成分复杂、污染物浓度高及对自然环境和人类安康产生严重危害等特征。
一、废水水质及特性：
废水中污染物含量高，COD值高、难生物降解的物质多、有色废水色度十分高等。精细化工废水中氨氮浓度高主要归因于在某些精细化工产品生产制造过程中作为原料、沉淀剂或洗濯剂等用处的氨水的大量运用及苯胺等含氮有机物的转化，高浓度的氨氮特别是游离氨会对生物系统产生毒性作用。
精细化工废水是一种典型的有毒/难降解工业有机废水，呈现高COD、高氨氮及高色度等特征；精细化工废水中对微生物构成危害的主要成分有COD、氨氮、局部重金属离子、染料及其合成物等，重点是有机污染物；精细化工废水中的有机成分大多属于有毒/难降解有机污染物，对生物系统存在严重的抑止作用，是形成出水不达标的主要缘由。
精细化工废水中的污染物大多为构造复杂、有毒、有害和难于生物降解的有机物质，管理难度大且本钱高。
二、精细化工工业废水来源
1 工艺废水：生产制造过程中生成的浓废水，通常有机污染物含量较高，依据工艺的不同可能还具有其他的特性，如含盐浓度高、有毒、不易生物降解等，对水体污染较重。
2 洗濯废水：包括一些产品或中间产物的精制过程中的洗濯水，间歇反响时反响设备的洗濯水。这类废水污染物浓度较低、水量较大。
3地面冲洗水：主要含有散落在空中的溶剂、原料、中间体和生成产品。这类 废水的水质和水量与企业的管理程度有很大关系。
4 冷却水：通常是从冷凝器或反响釜夹套中放出的冷却水。通常冷却水水质较好，应尽量设法冷却回用，不宜直接排放。
5 设备走漏及不测事故形成的污染：操作失误和设备走漏会使原料、中间产物或产品外溢形成污染，应在废水管理中思索应急措施。
6 二次污染废水：通常来自于废水或废气处置过程中可能构成的新的废水污染源，如从污泥脱水系统中别离出来的废水、从废气处置吸收塔中排出的废水。
三、精细化工废水的管理准绳
清洁生产制造：
尽量采用无公害或少公害的生产制造工艺。
预处置：
大多数有机化学工业废水处理都采用生化技术实行处置，在此之前须对废水实行预处置，消弭对生化处置不利的要素。包括溶剂回收、去除或转化有毒有害物质、降低COD负荷等措施。
提升生化处置才能：
加大调理池容量、对水质水量实行充沛调理；对盐分较高的废水采用适量生活污水实行稀释或对活性污泥实行驯化；选择适宜的工艺参数，如pH、DO等；好氧处置前增加兼性阶段，或在调理池后段加设填料，以提升废水的可生化性能；含有毒有害物质的废水，尽量采用完整混合式的生化处置安装；可投加添加剂来提升生化处置效率；生化出水实行混凝沉淀处置，可提升COD去除率；可挑选新菌种或应用基因工程处理特殊有机废水的难生化处置问题。
四、酸类废水处置
在废水中呈现的有机酸有甲酸、乙酸、长链脂肪酸、柠檬酸、草酸、芳香族羧酸及二元酸等。
1 蒸馏及蒸发法：参加过量甲醇产生沸点较低的甲酸甲酯，并使其从废水中蒸出。之后再加热回收甲醇。
2 混凝沉降法：调理废水pH值并向废水中参加化学混凝剂，可去除废水中的有机酸。
3 吸附法：羧酸也能够用大孔吸附树脂实行吸附回收，树脂构造上含有不同的基团，则可以吸附回收不同的化学物质。
4 萃取法：废水中的醋酸可用丁醇萃取。
5 沉淀法：含芳香酸或其盐的废水可用三价铁盐作沉淀剂，调理废水的pH值产生沉淀，然后经过滤去除。去除率与处置后的pH有关，而与污染物的浓度无关。
6 氧化法：大多数羧酸类废水可用氧化法处置。包含批式液相氧化、湿式氧化、臭氧氧化等。
7 生化法：大多数脂肪酸均可采用好氧生物法处置。通常以为直链脂肪酸很易生化降解，在直链构造上引入其他基团可能会对酸的可生化降解性产生影响。
8 复原法
硫酸亚铁脱色就是复原法脱色的一个离例子。铁炭法废水脱色：在酸性条件下，有色废水经过铁屑和炭（或颗粒活性炭）的混合床，发作了微电解过程，使污染物中的发色基团遭到毁坏，从而到达脱色的目的。
