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废乳化液主要来自机械加工和金属外表处置过程中防腐剂、光滑剂以及冷却液循环运用后的排放，其废水的特性是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放，量少，但污染强度大，假如对乳化液废水的排放处置不当会形成严重的环境污染。
破乳除油是乳化液工业废水处理的关键问题，常用的破乳办法有加热法、盐析法、凝聚法、酸化法、混合法、化学絮凝浮上法和超滤法。混合法即先投加破乳剂，使乳化液脱稳，再加絮凝剂和助凝剂使之凝聚别离，该法处置范围广，应用较多。脱色的办法主要有磁别离法、萃取法、吸附法，吸附法由于具有设备简单，费用低，便于管理等优点而经常运用，在对某钢管公司的乳化液废水处置实验中获得了较好的效果。
1实验
该钢管公司的废水来源于冷却液、打压液、乳化液和磷化漂洗水等，年处置量1600m3，水样的检测结果如下：COD值为7.25g/L，油类含量为28g/L，总磷含量为12g/L，pH值为6.4。依据国度的有关规则和市环保局的请求其外排废水执行二级排放规范：COD值小于150mg/L，油类含量小于10mg/L，悬浮物含量小于200mg/L，pH值为7~9。
1.1破乳絮凝实验
所需处置的乳化液废水成分复杂，外观呈灰色，水质检测结果标明废水中石油类的含量较高，为了使油、水别离，首先实行破乳本实验选择了5种破乳剂实行挑选，结果标明破乳剂W25效果最佳，实验数据见表1。
将用W25破乳后的废水分别以PAC、PAFC为絮凝剂，PHP为助凝剂实行絮凝挑选实验，结果标明PAC与PHP合用优于PAFC与PHP合用，实验数据见表2。由于一次破乳达不到废水排放规范，将W25+PAC+PHP处置后的废水实行二次破乳，破乳剂及絮凝剂的优选结果见表3。
依据表1~3，肯定一次破乳的破乳药剂为W25，二次破乳的破乳药剂为NaOH，一次和二次破乳后运用的絮凝剂、助凝剂均为PAC,PHP。
1.2最佳药剂量确实
用400mL的烧杯量取200mL的乳化液废水，先后投加一定量的W25破乳剂、PAC絮凝剂、PHP助凝剂，以一定的速度快速搅拌一段时间，然后再慢速搅拌一段时间，静置一段时间后取上清液，测定COD、色度、油含量等指标。然后改动任一条件，固定其他条件，找出上述各药剂的最佳范围。一次破乳的最佳条件找好后，用最佳条件做原废水的实验，待静置分层后取其上清液，然后依次参加一定量的NaOH，PAC和PHP反复上述步骤，找出二次破乳中各药剂的最佳范围。其中CODcr的测试采用重铬酸钾法（GB1191489）测定，色度测定用稀释倍数法，油类测定运用紫外分光光度计，pH值用酸度计测定。
(1) 破乳剂W25的投加量对破乳效果的影响。从图1能够看出。随着W25投加量的增加，COD去除率上升，但到达一定值后，呈现降落趋向。这主要是由于废水中含有大量的外表活性剂，初加W25时，破乳剂使其脱稳，破乳效果好，当到达最佳值83mL/L时，破乳最完整，超越此值后，由于W25自身就是有机高分子物质，在它的作用下，曾经破乳的油重新处于乳化状态。
(2)NaOH投加量对破乳效果的影响。 破乳剂NaOH（1%的溶液）投加量对破乳效果的影响如图2所示。从图2看出，NaOH的投加量在17mL/L时，破乳已实行得很完整，选此投加量为最佳值。
(3)絮凝剂PAC投加量对破乳效果的影响。 实验运用10%的PAC溶液，由图3和图4可知，随着絮凝剂PAC投加量的逐步增加，COD、油含量、色度的去除率均呈急剧上升趋向，到最大值后开端降落。其缘由是PAC自身是有机高分子物质，当投加量过高时，已破乳的油滴又重新聚结，招致COD值重新增大。
由实验结果看，一次破乳时PAC的最佳投加量为25mL/L，二次破乳时PAC的投加量为17mL/L。
(4)助凝剂PHP的投加量对破乳效果的影响。 本实验采用0.5%助凝剂PHP，投加后可明显改善絮团外形，但不是量越多越好。图5充沛阐明了这一点。依据本实验的察看，肯定一次破乳和二次破乳中PHP的投加量均为3.5mL/L。
1.3其他影响要素实验
(1) pH值对破乳效果的影响。 pH值对破乳效果的影响见图6。由图可知。pH值在6~9范围内时，COD油的去除率最大，当pH值不在此范围时，去除率降落较快。由于所要处置的乳化液废水的pH值为6.4，在6~9范围内，因而在破乳时不需求调整pH值。
(2)搅拌时间和搅拌速度的影响。 本实验运用六连装搅拌器，做了搅拌时间和搅拌速度的比照实验。开端先快速搅拌，一段时间后开端慢速搅拌，快速搅拌的目的是为了让破乳剂、絮凝剂、助凝剂快速的平均扩散，加快破乳和絮团的构成。但快速搅拌时间不能过长，过长易使已构成的絮团碎裂。慢速搅拌的目的是为了有助于构成大而坚固的絮团。实验结果标明:先以500r/min的转速搅拌3min，然后以40r/min的转速搅拌5min，其效果最好。
2工艺流程确定
依据实践状况和实验结果，首先应用油水别离器别离出废乳化液外表的浮油和固体悬浮物，定期搜集、排放。处置后的废水进入一次破乳槽中，依次参加W25，PAC和PHP，实行一次破乳，充沛搅拌一段时间，使其破乳完整。一次破乳后的废水进入气浮池实行气浮，把废水中的悬浮物浮选出来，浮渣排走，底流水进入二次破乳槽中，实行二次破乳。先后参加NaOH，PAC和PHP，并不时搅拌。二次破乳完整后，废液进入气浮池实行二次气浮。经过二次气浮后出水的COD和油类含量已到达二级排放规范，但色度不达标，因而增加活性炭吸附安装，则出水完整到达二级排放规范。其水样检测结果如下：COD值为120mg/L，油类含量为8.5mg/L，悬浮物含量为30mg/L，pH值为8.4。
该钢管公司乳化液废水处置工艺流程如图7所示。
3结论
(1)最佳工艺条件为：一次破乳时，适宜的pH值范围为6~9，破乳剂W25的投加量为83mL/L，絮凝剂PAC的投加量为25mL/L；二次破乳时，破乳剂NaOH的投加量为17mL/L，絮凝剂PAC的投加量为17mL/L；两次破乳中PAM的投加量均为3.5mL/L，快速搅拌速度为500r/min左右，搅拌时间3min；慢速搅拌速度为40r/min左右，搅拌时间5min。
(2)经过本工艺处置，出水的水质指标到达二级排放规范，契合出水要。废水处置过程中所产生的浮油渣，可经过燃烧实行处置。
