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铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产制造过程中都会产生大量含铜废水，其含铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体中，会严重影响水的质量，对环境形成污染。水中铜含量达0.01mg/L时，对水体自净有明显的抑止作用，铜含量大于3.0mg/L，会产生异味，大于15mg/L，就无法使用。因而，工业废水必需经过处置才可以满足环境请求，常用的含铜工业废水处理有以下几种方法。
1、化学沉淀法
化学沉淀法是铜和大多数重金属的常规处置办法，通常酸性含铜污水经调整ph值后，再经沉淀过滤，能到达出水含铜<0.5mg/L。化学法处置含铜镀废水具有技术成熟、投资少、处置费用低、顺应性强、管理简便、自动化水平高等诸多优点，在适宜的条件下，处置后的废水中铜离子的质量浓度显著低于国标规则的污水排放规范。化学沉淀法缺点在于产生含重金属污泥，若污泥没有得到妥善的处置还会产生二次污染，用化学法处置含铜废水，首先必需废除络合剂，使铜以离子方式存在于清洗废水中，否则会构成铜络合物，处置后的出水铜含量仍然很高，其次固液别离效果对出水铜含量影响较大，所以设计处置工艺时要加重力廓清池和砂滤，这样占用的空间就很大，此外，只要ph值控制适合，廓清池设计合理，沉渣沉淀性能良好或用过滤实行止三级处置，出水铜含量才可以稳定到达0.5mg/L以下。
2电解法
电解法在处置硫酸盐镀铜废水中得到了普遍运用，特别是电解法—离子交换法组合,或是运用电解法----化学沉淀法组合。
3吸附法
吸附法是应用原材料的物理吸附和化学吸附等作用去除废水中有害物质的办法，该法应用普遍，活性炭，沸石分子筛，粉煤灰，矿物等对铜离子的吸附作用及应用均有报道，吸附法处置含铜废水，吸附剂来源普遍，本钱低，操作便捷，吸附效果好，但吸附剂的运用寿命短，再生难度大，难以回收铜离子。
4 离子交换法
这种办法适用业含铜浓度在50～200mg/L的废水.含量过高，废水PH势必较低，若用弱酸性阳离子交流树脂，很难吸附铜离子，若用强酸性阳离子交流树脂交流容量则较小，再生时要用较多的酸，用阳树脂处置含铜量较低废水，铁离子也会被树脂吸附，洗脱后难以脱离。
5、焦磷酸铜废水处置
焦磷酸盐镀铜漂洗废水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。可用碱性阴离子交换树脂回收焦磷酸铜离子。用亚铁共沉淀法也可有效的处置焦磷酸盐镀铜废水。焦磷酸盐镀铜镀液中主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸钾，它们互相作用生成焦磷酸铜钾螯合物，在pH为8～9时，铜的主要存在方式为[Cu(P2O4)2]6-，铜处于比拟稳定的螯合状态，添加硫酸亚铁，将铜复原为Cu2O，而铁以二价或三价氢氧化物方式存在，应用铁的氢氧化物的凝聚作用，将Cu2O吸附，产生共沉淀，从而到达除铜的目的。该工艺简单，操作便捷。此外还可用漂白粉毁坏络合物，使铜离子解离出来生成氢氧化铜，再实行固液别离。在操作中应留意漂白粉的参加量以及pH值的调理等问题。
6、置换法
在酸性条件下，用铁屑等较活泼金属将铜置换出来。这种办法能够满足处理需要，沉淀中杂质分离难度大，污泥量多。
7、氰化含铜废水处置
氰化镀铜废液中含氰化物浓度高，大多数工厂采用含氰废水处置相同的氯碱法。这种办法需耗费大量的药剂。除此之外还可采用离子交流法实行处置，但其含氰量不应大于100mg/L。
