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由于超滤过程受浓差极化及膜污染的影响，在操作的压力、温度相同条件下，超滤膜工作时料液透水通量远小于膜的纯水通量，因此工业废水处理实际过程中，需要对影响超滤工艺过程的主要因素进行控制，以提高超滤效率。影响因素包括以下几点：
（1）操作压力 当超滤膜表面形成浓差极化的凝胶层后，系统操作压力再增加并不能提高透水通量，只能使凝胶层厚度增加，跨膜阻力升高。通常把刚形成的凝胶层时的操作压力称作临界压力。实际操作时应控制在低于临界压力的条件下运行。
（2）操作温度 温度影响料液的黏度。在膜材质和料液允许条件下，提高操作温度有利于传质效率的提高，即透水通量的增加。实际运行中，由于膜面阻力的能耗及机械摩擦，料液温度通常会随超滤的进行而自行增加，不需要人为增加温度。
（3）料液流速 膜的水通量随膜面流速的提高而增加。膜表面料液流速提高，可使膜面料液湍流加剧，有利于防止和改善膜面浓差极化，使膜透水量增加。但表面流速提高会使工艺过程泵的能耗加大，增加运行成本。
（4）料液预处理 料液预处理的主要对象是悬浮物、胶体和pH值，可相应采用化学混凝、过滤、调pH等操作时间或运行周期 方法。
（5）运行周期 超滤运行一段时间后，膜面逐渐形成凝胶层，水通量下降到一定水平后，需要进行膜清洗，这段时间为一个运行周期。运行周期对运行成本及运行寿命的影响较大。
（6）膜清洗 当膜表面吸附、积聚的污垢层通过物理清洗仍无法去除时，应采用相适应的化学清洗剂定期清洗，以恢复膜的产水通量，延长膜的使用寿命。
