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1 电镀废水的来源
电镀废水主要来源于电镀生产制造过程中，电镀生产制造过程中会排放大量的工业废水，其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产制造方式及用水方式有着紧密的关系。依据不同的处置方式能够将电镀废水分为四大类，分别是镀件前处置废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产制造过程中的“跑、冒、滴、漏”。
①镀件前处置废水：简而言之，就是在镀件前要实行预先处置，这种废水在国内目前电镀废水中所占比例最大，而且其组成的变化也很大。目前主要采用的预先处置办法包括但不限于除油、除锈等化学方式处置，另外还有采用包括但不限于电化学除油、腐蚀等电化学处置方式，以及酸洗除锈等活化处置。整个除油过程中经常会采用碱性化学物质，例如氢氧化钠、碳酸钠等碱性化学物，而酸洗去锈主要是采用硫酸和盐酸等酸性化合物。总而言之，镀件前处置废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。
②镀槽废液：由于有害物质的长期积聚，镀槽液在用过一定的时间过后，废镀液中的重金属离子的浓度变得十分高，已不能满足工艺生产需要，需求对重金属实行排放，否则形成的污染愈加严重，在如今的前镀槽液处置中，多为集中搜集后单独处置。
③镀件漂洗废水在电镀生产制造过程中产生的比例最重，差不多占有百分之八十。其主要产生大量的重金属和络合物，重金属包含氯化物、氰化物等。这些污染物来自镀件表面的附着液，假如镀件的漂洗水量较大，那么其污染物的浓度就会比废镀液的浓度小很多。
④制造过程中的“跑、冒、滴、漏”：由于我国目前的电镀行业的制造技术程度还较低，其管理才能又严重缺乏，自动化也没有被普遍运用，在生产制造过程中经常会发作“跑、冒、滴、漏”情况，就目前的开展技术来说，这几大现象暂时是无法防止的。同时“跑、冒、滴、漏”也跟消生产用水量和企业的管理程度有着重要关系。
2 电镀废水的性质和危害
据相关数据显现，由于电镀行业的范围快速扩展，曾经使水体中含有了许多的有害物质，水资源遭到了大面积的污染，所以近几年，电镀行业曾经被选为全球污染严重的行业之一。
早在 1994 年，我国就有政策规则，限制电镀行业的开展，由于不同行业对电镀的请求不同，电镀废水的性质不同，产生的废水危害也不一样。从常见的电镀废水来说，最为常见且污染最为严重的有害物质是各种重金属离子、硫酸、盐酸、氢氧化钠、碳酸钠等酸类和碱类物质，还有就是一些油、铁皮、尘土等杂质。所以说，电镀废水的成分是多种多样的，污染毒性也很大，以至有一些会有危害到人类生命的物质。由此可见，为了避免电镀废水给人类带来更大的危害，维护环境，严厉管理电镀废水曾经变得至关重要。
3 电镀废水的主要处置办法
由于电镀废水的成分极端复杂，再加上水质的不稳定性，所以对环境的污染极大。因而，电镀工业废水处理不断得到政府的高度注重，且在不时地对其处置方法实行探求。早在 20 世纪五六十年代，就曾经着手开端研讨如何管理电镀废水，到目前为止，曾经有了很多年的研讨历史，其主要的开展历史能够分为 3 个阶段：第一阶段是 20 世纪六十年代到七十年代，电镀污染最初得到人类的关注，在这一阶段来说，管理技术相比照较单一，主要管理办法是采用化学沉淀法，主要针对的是氰和铬元素；第二个阶段是 20 世纪七十年代到八十年代初期，经过十多年的研发，曾经研讨出了新的管理技术，相对上一阶段的技术曾经有了很大的提升，其主要采用的是离子交流法、电渗析法、反渗透法、蒸发浓缩法、活性炭吸附法等；第三阶段是 20 世纪八十年代后期，电镀行业就不再采用单一的管理技术，进一步降低了本钱，提升了处置效率。初始普遍地运用多元化的组合技术管理。开展至今，电镀废水管理技术曾经多种多样，逐步成熟，主要方式有化学法、离子交流法、膜别离法、反渗析、电渗析、扩散渗析、液膜法、超滤法、电解法、生物法等。
3.1 化学沉淀法
化学沉淀法主要是向电镀废水中添加化学药剂去除沉淀，此技术操作起来简单，所需的本钱也较低，所以在电镀行业中被普遍运用，在我国也有很多的电镀废水是经过化学沉淀法来实行处置。目前运用最多的沉淀剂是氢氧化物、硫化物、铬酸盐等化学元素。不同的沉淀物有不同的作用，其中运用频率最高的是氢氧化物，由于它的价钱较低，本钱较低，且十分容易取得。其次，相关于氢氧化物沉淀，硫化物与污染物的沉淀物质溶解度要小很多，因而处置的成果更为显著，沉淀出的金属含金量更低，便当重金属的回收。但是也有其缺陷：
一是硫化物的价钱很高；二是硫化物沉淀的颗粒较小，十分容易成为胶体，不好沉淀；三是硫化物在和水、酸的反响中会构成硫化氢，容易形成二次污染。由于以上三点缺点，所以硫化物沉淀法在实践运用中很少运用。第三种就是铬酸盐沉淀法，这种办法运用得更少，由于其只能在处置六价铬中运用，再加上钡盐很难得到，沉淀后的分离也很难，经常会造成二次的钡离子污染，但是此技术处置过后的废水明澈透明。总的来说，化学沉淀法是目前较为经济高效的处置工艺技术，费用低、操作较为简单，能够到达废水的排放规范。但是化学沉淀法只能处置某些污染源，且后期有可能会带来二次污染。
3.2 电解法
电解法主要是经过直流电去除金属离子的一种办法。此技术对去除电镀废水中的金属离子有着特别显著的作用，其主要优势是不需求其他的化学药剂，只需求经过低压直流电分离离子，操作简单，处置设备所需求的场地也很小，而且便于重金属的回收与再次应用，从而提升经济效益。此外，电解法处置的废水水质也较为稳定，几乎不会带来二次污染。但是此技术对电流的请求很高，所耗电能也很高，所以此办法通常只在中小型的企业中应用，大型企业由于废水量太大，处置起来对电能的耗能极大，得失相当，所以很少采用。电解法也是电镀废水中较为成熟且环保的一种处置技术。
3.3 生物法
生物法主要是经过生物技术对电镀废水中的杂质实行沉淀去除，其主要原理就是经过微生物或者其他产物实行絮凝处置废水，主要微生物和代谢物是由糖蛋白、粘多糖、纤维素和核酸组成，这几种元素能够和杂质分离，起到絮凝的作用。此技术操作起来相对简单安全，而且不会产生任何有害物质，所以更不会有二次污染的嫌疑，另外，微生物随处可见且繁衍速度极快。所以，生物法在电镀废水管理行业中有着很大的开展前景。
4 总结
随着现代社会经济的快速开展，人们对电镀的需求越来越大，电镀废水的成分十分复杂，所以需求实行不同阶段的处置。而且在处置过程中，依据不同的状况，需求充沛考量到各种办法的优缺陷，采用不同的废水处置方法，提升电镀废水的处置效率。本文主要经过对现存电镀废水处置技术的现状剖析，引见几大传统工艺技术组合在管理电镀废水中的应用，引导电镀废水管理逐步走向环保、节能、高效、不会二次污染的技术之路。为电镀行业的开展及环保事业的开展打下坚实的根底。
