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四氢呋喃属于难生物降解性质，可生化性差。直接采用生物处理方法对含四氢呋喃化工废水处理，易造成生物处理系统中微生物的死亡，所以，必须采用相应的预处理工艺，才能将含四氢呋喃化工废水处理至达标排放，下面，江苏铭盛环境为您介绍含四氢呋喃化工废水处理工艺。
1、含四氢呋喃废水处理工艺流程
含四氢呋喃化工废水COD浓度较高，不易生化，对生物处理系统产生较大的负荷冲击，对污染物的去除存在一定的难度。针对废水特点，采用“预处理芬顿+UASB厌氧+A/O工艺+二沉池”的组合处理工艺，确保废水稳定达标排放。通过调试和运行，废水处理系统运行稳定，废水经过处理后，出水指标达到了国家三级排放标准。具体工艺流程图如下所示。
2、工艺流程说明
废水被收集至调节池均化水量和水质，调节池废水泵至芬顿反应池，投加硫酸pH调至2.0~3.0，同时投加硫酸亚铁及双氧水形成芬顿试剂，产生氧化力极强的羟基自由基。废水中难降解物质被转化为易降解物质，废水的可生化性大幅提高。芬顿反应池出水至pH回调池，在池内投加氢氧化钠调节pH至7.0~8.0。pH回调池出水至斜板池，在斜板沉淀池内进行泥水分离，上清液自流至中间水池。中间水池废水再提升至UASB厌氧反应器。通过厌氧反应器中，将废水中大部分有机物进行去除，UASB厌氧反应器出水进入由接氧化池进行好氧处理，出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池出水达标排放。
斜板沉淀池污泥、UASB厌氧污泥、二沉池污泥排至污泥浓缩池，由螺杆泵输送至叠螺脱水机进行脱水处理，泥饼外运处置，滤液回流至综合调节池中。
其中，由于含四氢呋喃化工废水属于高浓度，可生化性很差的废水。为了降低四氢呋喃对生化系统的毒性，提高可生化性，利用芬顿工艺对废水进行预处理。芬顿反应条件pH=2~3，反应时间2小时，双氧水和亚铁投加比(摩尔比)：10∶1，回调pH：7~8。
3、结论
含四氢呋喃化工废水处理工程采用“预处理芬顿反应池—UASB池—兼氧池—好氧池—二沉池”组合处理技术工艺，是针对含四氢呋喃废水的水质特点。利用芬顿反应段利用反应产生的羟基自由基将废水中不易降解的难生化的大分子有机物结构破坏，提高废水可生化性；利用UASB厌氧池使废水中的有机物在厌氧环境下进行分解去除；利用活性污泥法对该废水进行深度处理，提高废水中污染物的去除率，保证废水稳定达标排放。
