欢迎访问江苏铭盛环境设备工程有限公司官方网站!

网站地图 污水处理 联系我们

全国服务热线:15896468025

    当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业资讯 >
    公司新闻
    分享至:

    制药工业污水处理与回用技术

    更新日期:2022-12-19 13:25
    铭盛环境——工业污水,工业废水处理专家,提供污水处理解决方案
     
          随着我国医药工业的开展,制药污水已逐步成为重要的污染源之一。采用适宜的办法处置不同品种制药污水,同时回收污水中可再生应用的成分,能够在处理其污染问题的同时完成经济效益最大化。
     

          制药行业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗濯水和冲洗污水四大类。其污水的特性是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放属难处置的工业污水。随着我国医药工业的开展,制药污水已逐步成为重要的污染源之一。采用适宜的办法处置不同品种制药污水,同时回收污水中可再生应用的成分,能够在处理其污染问题的同时完成经济效益最大化。
     
    01物理处置技术
     

          物化处置不只可作为生物处置工序的预处置,有时还可作为制药污水的单独处置工序或后处置工序。在制药工业污水处理中采用的物理法有很多因不同的制药污水而不同。
     
    气浮法
     

          气浮法是应用高度分散的微小气泡作为载体去粘附污水中的污染物使其视密度小于水而上浮到水面完成固液或液液别离的过程。通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种方式。在制药污水处置中如庆大霉素、土霉素、麦迪赛素等污水的处置,常采用化学气浮法。庆大霉素污水经化学气浮处置后, COD去除率可达50%以上,固体悬浮物去除率可达70%以上
     
    吸附法
     

          吸附法是指应用多孔性固体吸附污水中某种或几种污染物,以回收或去除污染物从而使污水得到净化的办法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。在制药污水处置中常用煤灰或活性炭吸附预处置生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛等产生的污水。
     
    02化学处置技术 
     
    混凝法
     

          向水中投加混凝剂,可使污水中的胶体颗粒失去稳定性,凝聚成大颗粒而沉。经过混凝法可去除污水中的细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。在制药污水处置中常用的混凝剂有:聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝的、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酸胺(PAM)等。
     
    Fe-C处置法
     

          在酸性介质的作用下,铁屑与炭粒构成无数个微小原电池释放出活性极强的[H]重生态的[H]能与溶液中的许多组分发作氧化复原反响同时还产生重生态的二价Fe,重生态的二价Fe具有较高的活性,生成三价Fe,随着水解反响实施,构成以三价Fe为中心的胶凝体。工业中以Fe-C作为制药污水的预处置步骤运转标明经预处置后污水的可生化性大大提高、效果明显。抗生素药类生产污水难以生物处置,近年来国内外对包括抗生素在内的难降解有机污染物污水采用了光催化降解和其它办法但存在本钱高、流程复杂,而采用低价的铁屑加催化剂处置此类污水,可使COD去除率到达第二类污染物局部行业最高允许排放浓度,并且此法较其它办法经济、稳定。
     
    03深度氧化技术 
     

          制药污水由于其COD浓度高、色度深以及含有大量的毒害物质,除采用传统的生化及物化处置办法外,污水深度氧化技术有其共同特征。
     

          湿式空气氧化技术是在较高温度(150~350℃和压力(0.5~20MPa)下,以空气或纯氧为氧化剂将有机污染物氧化合成为无机物或小分子有机物的化学过程。
     

          超临界水氧化(SCWO)法实践上湿式氧化法的强化与改良,超临界水氧化技术是在水的超临界状态下实施氧化的工艺过程。超临界水对有机物和氧都是相当好的溶剂,有机物在超临界水富氧均相中实施氧化,在400~600℃下,反响速率很快,简直能在几秒钟之内相当有效地毁坏有机物的构造,反响完整、彻底使有机碳氢完整转化为二氧化碳和水。
     
    04生物处置技术
     
    加压生化法
     

          加压曝气的活性污泥法提高了溶解氧的浓度,供氧充足,既有利于加速生物降解.又有利于提高生物耐冲击负荷才能。采用加压生化-生物过滤法处置合成制药污水,其中加压生化局部采用加压氧化塔的方式,塔内的压强可达4~5个大气压,水中的溶解氧浓度高达20mg/L以上,结果标明加压生化不只可以去除大局部有机物而且可以去除大局部挥发酚、石油类与氨氮类,使出水主要污染物的去除率高达80%~90%以上。
     
    生物接触氧化法
     

          生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特性具有较高的处置负荷,可以处置容易惹起污泥收缩的有机污水。在制药工业生产污水的处置中,常常直接采用生物接触氧化法或用厌氧消化、酸化作为预处置工序来处置扑热息痛、抗生素原料药、淄体类激素等制药生产污水。
     
    生物流化床法
     

          生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体,因此具有容积负荷高、反响速度快、占空中积小等优点。对麦迪霉素、四环毒、卡那莓素等制药污水可釆用生物流化床技术实施处置。
     
    上流式厌氧污泥床(UASB)法
     

          UASB反响用具有厌氧消化效率高、构造简单等优点。UAsB能否高效和稳定运转的关键在于反响器内能否构成微生物适合、产甲烷活性高、沉降性能良好颗粒污泥。制药行业中UASB法可处置卡那霉素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等,通常请求SS含量不能过高,以保证COD去除率可在85%~90%以上。二级串联UASB的COD去除率可到达90%以上。
     
    固定化微生物法
     

          固定化微生物法是将微生物固定在载体上或定位于限定的空间区域内,并坚持其生物功用重复应用。固定化微生物技术已用来处置四环素、阿苯哒唑、扑尔敏、布洛芬等制药生产污水,另外,亦可在SBR中采用固定化微生物技术来处置氮合量高的制药污水。
     
          由于制药污水成分复杂,在处置过程中不易回收,且回收流程复杂,本钱较高。但由于某些制药生产工艺的特殊性,其污水中含有大量可回收应用的物质,若采用恰当的办法对这类制药污水实施管理,增强物料回收和综合应用,就能够完成环境效益和经济效益的统一。不同类别制药污水成分相差很大,其可回收应用组分也不尽相同,通常可将其划分为无机成分回收、有机成分回收和中水的回用。其中中水回用曾经为很多企业所用,经过一系列处置将制药工业污水处理实施再应用,到达节约资源,降低本钱的作用。