铭盛环境——工业污水，工业废水处理专家，提供污水处理解决方案
传统的生活和工业污水处理中普遍存在管理难、可控性差、治理成效低、易造成二次污染及小流量污水治理成本高等问题，迫切需要研发新型、高效、低能耗的治理技术，以有效解决上述问题，达到保护环境的目的。
1、气动生态氧化沟
1.1 工艺原理
气动生态氧化沟工艺遵循生态学的基本规律，强化生物多样性，以建设水体微环境为中心，具有多元化水生生态微环境和强大的生物食物链。其主要工艺原理主要包括以下2方面。
1.1.1 气动供氧原理
工艺核心为气动氧化沟系统，在气动循环供氧装置配套下，仅用一台低功率的风机即可带动整个水体回流循环并复氧，使水体中的污染因子与生物反应器充分接触，并且稀释了原水，降低了水体中溶解氧的消耗，提高了缓冲能力与抗冲击负荷，延时了曝气效应。在水生植物及水体微环境的系统化设计下，水体生物链得到了全面发展，强大的水生生态食物链及高效的污染因子降解功能，使水体化学需氧量快速降低，从而实现了间歇供氧循环，大大降低了运行成本。
1.1.2 生物膜代谢原理
在氧源充足的条件下，微生物迅速繁殖，填料上的生物膜逐渐增厚。当生物膜达到一定厚度时，膜内层逐步开始繁殖兼氧-厌氧菌，并不断扩散，厌氧产生的代谢物（比如CH4）逸出，使内层生物膜脱落，并在生物膜脱落的填料表面重新形成生物膜，周而复始，生生不息，从而形成以自然规律为基础的生物反应器构件。
1.2 工艺流程
具体工艺流程为：废水来源→格栅井→厌氧池→生态池→达标出水。该系统构筑物相当简约，应用至今已经过3次以上的技术升级，抗冲击能力强，地理条件许可，均设计为自流系统，节省调节池及降低耗能。具体工艺流程如图1所示。
生态池的第一渠为进水渠，中间渠与第一渠均为循环渠，实现延时曝气与抗冲击效应，最后一渠为沉清渠，沉清后出水，其底泥一部分被回流至循环渠中继续发挥其应有的效应，另一部分则定期回流至厌氧池。厌氧池内布施有能够承载高密度生物膜的生物载体，在物种丰富的生物污泥的补充下，厌氧效应得到高效发挥，从而实现高效分解、降解污染因子。在高效厌氧池的作用下，大大降低了后续治理负荷，在延时曝气的生态池上的污染浓度得到快速稀释，极大地降低了生态池的需氧量，实现了间歇工作的节能效应，同时在食物链强盛的系统中形成各种共代谢功能，难降解的污染因子及有机污泥得到有效降解，污泥就地降解率高达90%以上。
气动生态氧化沟是一种体现生态和谐、节能减排的循环经济。通过本文研究可知，该技术适用于有机工业废水及城镇污水治理，彻底解决了传统污水治理成本高、设备多、管理难等问题，更突破了传统工艺的治理极限，具有出水水质稳定性好、效率高、耗能低、管理简单、工艺简单、美观经济等特点，而且也有着良好的环境效益、社会效益和经济效益，因此值得广泛推广与应用。
