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    高浓度含糖废水处理工艺解析

    更新日期:2022-10-29 13:07
    铭盛环境——工业污水,工业废水处理专家,提供污水处理解决方案
     
    食品、发酵、化工、炼焦、医药、农药、造纸、制革等行业排出的有机物,不只数量多、废水量大,而且浓度高,有些还含有有害、有毒物质,对环境形成很大危害。此外,这类高浓度有机
    工业废水处理工艺复杂、投资本钱高,采用常规的废水处置办法难以到达净化的目的或无法满足净化处置的技术和经济请求。如何经济有效地净化处置这类高浓度有机废水及工业废水成为了现阶段国内外环境维护技术范畴亟待处理的难题。木糖生产废水属于高浓度有机废水,废水中含有木质素、纤维素、半纤维素等难降解的有机物。
     
    内循环(InternalCirculation,IC)厌氧反响器于20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司开发胜利,并推入国际废水处置工程市场,可用于处置土豆加工、啤酒、食品、柠檬酸等工业废水。反响器高度约为16~25m,容积负荷为普通升流式厌氧污泥床(UASB)的4倍左右,占地少,是一种值得推行的新型反响器。本实验在内循环厌氧反响器的根底上,辅助以外循环对高浓度木糖醇生产废水实施了中试实验。辅助外循环能够提升反响器抗冲击负荷的才能,同时也能够恰当改动外循环的回流比。
     
    1、实验
     
    1.1 水力模型
     
    IC反响器最典型的特性是废水和污泥在沼气提升管和泥水降落管中循环,可视为一种特殊的气体式反响器。1976年由Hills对气升式反响器(上升管直径0.15m,高10.5m)的研讨中得到。上升管中的气持率(εgr)可经过上升管气体外表上升流速(ugr)和液体外表上升流速(ulr)间的经历表达式预算,见式(1)和式(2):
     
    式中:εgr为上升管中的气持率;ugr为上升管中气体外表上升流速,m/s;ulr为液体外表上升流速,m/s。
     
    Pereboom于1994年依据能量守恒得出的液体外表上升流速(ulr)见式(2),Pereboom分离气持率(εgr)及系统设计参数等实践状况对ulr实施了修订,见式(3):
     
    式中:hD为气液扩散高度,m;Δh为提升管与降落管间的液位差,m;KB/T为底部和顶部阻力系数;Ar/d为提升管与降落管间的横截面积;εgd为回流管中的持气率,%。
     
    IC反响器的水力模型是在不思索循环过程中的壁面磨损,只思索废水从沼气提升管向回流管和从回流管向沼气提升管活动处的部分损失的根底上树立起来的,因而,此水力模型还需求进一步深化研讨。
     
    1.2 实验安装
     
    实验用O&IC反响器为自行设计制造,O&IC反响器的根本结构如图1所示:反响器高2000cm,直径50cm,有效容积为360L,高径比普通为4~8,反响器主要由6个局部组成:混合区、第1反响室、第2反响室、出水区、内循环系统和外循环系统。其中内循环系统是O&IC反响器的中心局部,由三相别离器、沼气提升管、气液别离器和回流管组成。用WMZK-01温控仪和热源构成自动温控系统,将原水箱和循环水箱的温度控制在(35±1)℃。
     
    废水首先经提升经过布水系统进入IC反响器底部的混合区,并与来自泥水降落管的内循环泥水混合液充沛混合后进人颗粒污泥床实施COD的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大局部进水COD在此处被降解,产生大量沼气由一级三相别离器搜集。由于沼气产生气提作用,使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反响器顶部的气液别离器,沼气在该处与泥水别离并被导出处置系统。泥水混合物则沿泥水降落管进人反响器底部的混合区,并与进水充沛混合后进入污泥收缩床区,构成内循环。使有机物与颗粒污泥的传质过程增强,反响器的处置才能得到提升。另外,实验中辅助以外循环,能够提升反响器抗冲击负荷的才能。
     
    1.3 实验样品
     
    实验样品取某木糖醇厂生产工业废水处理站预处置段后废水,原木糖醇厂生产废水,预处置后所用工艺为UASB,进水水质如表1所示。UASB呈现跑泥等问题,出水COD为1700mg/L,对后继处置单元SBR带来冲击负荷,使好氧处置单元的处置影响很大,致使出水不能达标排放。针对此问题就厌氧段工艺实施了IC厌氧反响器的中试实验。
     
    接种污泥采用某柠檬酸有限公司IC反响器中的颗粒污泥,污泥的TSS为70g/L。用1m3水样连续并局部循环(72h)实施漂洗和活化。
     
    1.4 常规剖析办法
     
    采用多功用测试仪测定试样的pH,采用微波密封消解COD速测仪测定废水的COD。
     
    2、结果与讨论
     
    2.1 实验结果
     
    在O&IC反响器中参加颗粒污泥后,开端进水,并以0.5℃/h速率逐步加热原水到37±1℃,初始原水流量为50L/h,对参加的颗粒污泥实施驯化,经过24h的连续进水反响,有气体产生,然后用循环水箱的水实施循环进水,并渐渐减少再增大原水流量,稳定后调理原水流量为50L/h,回流水量为100L/h,经过一周的反响器发应及污泥的培育驯化,反响器根本趋于稳定,每隔2~4h取样一次,14h后,我们调理原水流量为40L/h,回流水量为120L/h,并测其COD和pH变化,如表2所示。
     
    2.2 讨论由表2能够看出,IC厌氧反响器运转稳定后,调理原水与回流水的比为1∶2到1∶3,污水经IC反响器的COD去除率根本坚持在78.6%~83.6%之间,pH也根本在7.65~8.16之间,个别数据的起伏与进水量控制、温度调理等影响要素有关,同时增加回流比提升了上升流速和设备的抗冲击才能,整体表现了很好的稳定性和去除效果。IC反响器的主要特性就是流体在沼气提升管和回流管之间构成一个内循环的水流,回流的稀释作用同时增加外循环比UASB厌氧反响用具有更好的处置高浓度和难降解的有机废水。
     
    3、结论
     
    IC反响器是一种高技术的新型超高效厌氧反响器,其主要特性是:有机负荷高,水力停留时间短,高径比大,占空中积小,基建投资省等。O&IC反响器作为IC的一种改良,继承了IC反响器的优点,同时增加辅助外循环,加大了反响器的内部循环,提升了反响器的耐冲击负荷及运转稳定性,本次中试实验研讨为木糖醇处置提供理论根据。
     
    与UASB呈现的跑泥现象,O&IC反响器两级三相别离器的特殊构造保证了在较高上升流速条件下对污泥截留。O&IC的稳定处置保证了下一级处置单元的处置的稳定性。
     
    CODCr/SO2-4远大于2,<2000mg/L,<4500mg/L,无抑止作用。
     
    O&IC反响器在处置木糖醇废水的实验中,去除率到达80%以上,是有效的处置工艺单元。随着O&IC研讨的不时深化,在高浓度有机废水处置中具有宽广的应用前景,值得推行与应用。