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    钛白粉生产工业废水处理技术 亳州废水处理公司

    更新日期:2022-04-08 12:56
    铭盛环境——工业污水,工业废水处理专家,提供污水处理解决方案
     
      国家“十二五”规划明白提出建立资源节约型、环境友好型社会,特别对化工、电力及钢铁等高耗水行业和大型排污企业,国家对其节水减排工作提出更为严厉的请求。氯化法钛白粉生产工艺中,表面处置后的滤饼在压榨和洗濯的过程产生大量的工业废水,废水量动摇较大,废水的主要成分是Cl-、SO42-及TiO2废水中Cl-、SO42-浓度及TiO2颗粒含量动摇较大,这给废水的后处置和排放带来了很大的艰难,特别是废水的排放不只造成严重的环境污染,还带走了一些二氧化钛产品,降低了二氧化钛的回收率。因而,对这些含盐废水实施处置、净化、回收二氧化钛颗粒,具有重要的经济和社会效益。
     
      本文研讨了钛白粉含盐
    工业废水处理的各种工艺,并比照、剖析了各种废水工艺的优缺陷,为钛白粉生产业含盐废水管理提供了理论根底和参考根据。
     
      一、氯化法钛白粉基料外表改性生产工艺
     
      氯化法工艺生产的二氧化钛基料经中和降低黏度后导入砂磨机实施研磨分级,粒径到达请求后导入外表处置工序实施外表处置。为保证产品的质量,外表处置后对二氧化钛产品实施压滤和洗濯,操作过程包括过滤、洗濯、压榨、吹干、卸料等五个阶段,滤饼经过后续的枯燥、汽流粉碎工艺继续处置得到二氧化钛废品,废水进入废水处置工艺实施处置。
     
      二、钛白粉生产含盐废水的特性
     
      钛白粉外表处置生产过程中参加了硫酸、硅酸钠、硫酸铝等化学物质,因而废水的主要成分为Cl-、SO42-及TiO2,废水的成分遭到工艺、设备、人员操作的影响而呈现一定变化的区间值,但从总体上来看,含盐废水的水质、水量相对稳定。
     
      三、含盐废水处置技术
     
      1、膜处置技术
     
      膜别离技术是应用膜的选择透过性来完成对混合物的别离。依照别离功用不同可分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反浸透(RO),其中,MF、UF通常作为NF和RO的预处置单元。某公司采用二级RO技术对氯化法钛白粉含盐废水实施处置,产生的回用水水质到达《循环冷却水用再生水水质规范》HG/T3923-2007水质规范。
     
      膜处置技术由于具有较好的选择性、无污染、操作简单、维修便当、构造运用、无相态变化等优点,近年来成为含盐废水处置的研讨和运用热点。但膜处置工艺本钱较高、膜组件易被污染而降低废水处置效果极大的限制了膜别离技术在废水处置中的应用。若可以研发出本钱低、可以抗污染、自清洁的膜资料,或运用“膜+蒸发”改进工艺必将是膜别离技术在废水范畴得到更多的应用。
     
      2、多效蒸发技术
     
      蒸发法是加热使溶液的溶剂汽化,溶质留在未蒸发的溶剂中,而蒸汽搜集后实施冷凝,冷凝液中含有浓度极低的不挥发溶质,使废水得以净化。蒸发操作的目的是溶质和溶剂的别离,但其本质是热量改换与传送。根据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:并流流程,逆流流程,错流流程。蒸发依据级数可分为单效和多效,单效蒸发是应用生蒸汽提供热量将蒸出的蒸汽即二次蒸汽直接冷凝,不应用其冷凝热,应用前一效二次蒸汽作为下一蒸发器的加热介质,充沛应用热能,节约生蒸汽,多效蒸发中后效的溶液沸点与压强必需低于前效。
     
      这是一项比拟通用、成熟牢靠的蒸发技术,分离不同方式的蒸发器,其能够把物料提浓到60%以上的浓度,也能够直接蒸发至过饱和及结晶。多效蒸发对水质的请求比拟高,否则会造成系统的频繁梗塞,降低处置才能,影响生产展开。该技术运用的主要能耗在生蒸汽上:如四效蒸发器蒸发一吨水,需求生蒸汽量在250~350kg;三效蒸发器蒸发一吨水,需求生蒸汽量在350~450kg。技术的能耗主要与系统操作人员技术程度亲密有关,不当的操作容易造成整个系统达不到设计指标。另外,从人员配置方面思索,多效蒸发安装需求的操作岗位人员多,生产管理本钱较高。
     
      3、MVR蒸发技术
     
      机械紧缩式热泵蒸发技术(简称MVR),是一种新型高效蒸发技术,其原理是引入蒸汽紧缩机或紧缩风机,回收应用二次蒸汽的大量潜热。MVR蒸发技术不依托效间的温差来完成蒸汽屡次应用,而是应用紧缩机提升二次蒸汽温度,并把升温后的二次蒸汽作为蒸发热源,从而减少对界外生蒸汽的需求,只需耗一定电能。是国家重点推行的节能环保技术之一,被普遍用于食品、制药范畴蒸发浓缩处置。近年来,随着国家环保产业政策日益严厉,含盐废水减量化处置,以至零排放已成为必然趋向。MVR作为一种节能高效蒸发处置技术,具有宽广的应用空间和开展前景。MVR系统主要能耗在于紧缩机的电耗,通常蒸发一吨水需求生蒸汽在30~78kg,电耗在30~55KW(紧缩机电耗)。目前,MVR蒸发技术的安装程度主要与紧缩机厂家设计思绪及配备制造程度亲密相关:节能的紧缩机关于废水水量和水质请求较严厉,不能在偏离设计指标的工况下运转,而能耗稍高的紧缩时机牺牲一些效率来提升紧缩机在恶劣工况下的稳定性。
     
      4、电渗析技术
     
      电渗析技术是20世纪50年代开展起来的一种新技术,最初用于海水淡化,如今普遍用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业,尤以制备纯水和在环境维护中处置三废最受注重,例如用于酸碱回收、电镀废液处置以及从工业废水中回收有用物质等。由于电渗析技术运用的膜为离子交流膜,对铁离子、BOD、COD等杂质很敏感。
     
      目前,在工程实践运转中面临这样一些状况:
     
      (1)综合投资费用较大,操作运转能耗较大(通常在17~20kWh/m3),运用寿命较短(通常改换周期不超越3年);
     
      (2)溶液预处置不充沛,膜容易中毒失效;
     
      (3)经过该技术只能把物料提浓到13%的含盐量,缺乏在更高含盐量体系中的胜利运转工程业绩。
     
      四、结语
     
      钛白粉行业作为新兴的行业,我国的经济开展离不开钛白粉的稳定开展,但在钛白粉快速开展的同时也排放了大量的含盐废水,这既给水环境平安形成了极大的危害同时也加剧了我国水资源形势的日益慌张,随着人们环保认识加强,含盐废水的处置越来越遭到注重。废水处置作为虽然已有许多工艺被实考证明能有效地处理环境污染问题,但并不是一切的工艺都能经济地实施氯化法钛白生产废水管理工程理论,因而在实施废水处置的过程中需求分离水质、当地政策等有效地选择经济可行的废水管理措施。本文经过对含盐废水处置技术的比照剖析,为我国钛白粉生产行业含盐废水管理提供理论根底和参考。