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    【干货】橡胶加工行业废水处理时总磷去除方法

    更新日期:2021-11-29 15:11

     

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      自然水体接纳含有大量的氮、磷的废水后,水中营养物质增加,促使自养型生物旺盛生长,特别是蓝藻和红藻的个体数量疾速增加,而其他藻类的品种则逐步减少。藻类繁衍疾速,生长周期短。藻类及其他浮游生物死亡后被需氧微生物合成,不时耗费水中的溶解氧,或被厌氧微生物合成,不时产生硫化氢等气体,从两个方面使水质恶化,形成鱼类和其他水生生物大量死亡。藻类及其他浮游生物残体在腐朽过程中,又把大量的氮、磷等营养物质释放入水中,供新的一代藻类等生物应用。因而,富营养化了的水体,即便切断外界营养物质的来源,水体也很难自净和恢复到正常状态。

     

      2、制胶废水中磷酸盐的处置办法

     

      针对制胶废水中同时具备高浓度的COD、氨氮及总磷的特性,废水中磷酸盐的处置办法能够分为以下几个步骤:预处置阶段的“MAP沉淀法,生物处置阶段的厌氧+缺氧+好氧处置法,后续强化处置阶段的化学除磷法

     

      2.1 MAP沉淀法

     

      磷酸胺镁(MAP)沉淀法是一种有效去除废水中同时含有高浓度氨氮及高浓度磷酸盐的废水技术,它是基于水中的NH4+PO43+以及Mg2+可生成MgNH4PO4沉淀物,从而到达同时脱氮除磷的作用。处置得到的产物MgNH4PO4沉淀物能够用作饲料及肥料添加剂,也可用于涂料、软泡阻燃剂的制造。因此磷酸胺镁(MAP)沉淀可回收废水中的氨氮和磷酸盐物质,到达变废为宝的目的,是一种具有很大开展潜力的可持续开展的工业废水处技术。

     

      制胶废水中同时含有高浓度的氨氮和总磷,遵照资源化及变废为宝的设计理念,采用磷酸胺镁(MAP)沉淀法停止脱氨与除磷处置,将浓乳废水中的NH4+PO43+与新投加的Mg2+生成可作为肥料添加剂的MgNH4PO4沉淀物,具有较大的资源化应用价值及开展前景。磷酸胺镁(MAP)沉淀法在去除磷酸盐的同时可大幅度降低氨氮的浓度。

     

      依据化学反响方程式得知,Mg2+PO43-NH4+=111。理论结果标明,在单纯应用制胶废水中的氨氮和磷酸盐,而不额外投加磷酸盐药剂的状况下,依序投加NaOHMgO溶液,将废水的pH调整至最佳范围9.09.5时,氨氮的去除效率约为10%20%,磷酸盐浓度可由200mg/L降至20mg/L以下。如要使氨氮浓度降得更低,则需额外投加磷酸盐。

     

      2.2 生物除磷法

     

      生物除磷工艺理论根底

     

      生物除磷由吸磷和释磷两个过程组成。在厌氧状态下,聚磷菌吸收低分子有机物(如脂肪酸),同时将储存在细胞中聚合磷酸盐中的磷经过水解而释放出来,并提供微生物生命活动所必需的能量,即聚磷菌体内的ATP停止水解,放出磷酸和能量,ATP转为ADP。而在随后的好氧状态下,聚磷菌有氧呼吸,所吸收的有机物被氧化合成并产生能量,能量为ADP所取得,将分离磷酸而合成ATP,微生物从废水中摄取的磷,远远超越其细胞合成所需磷量,将磷以聚合磷酸盐的方式贮藏在菌体内,而构成高含磷量的活性污泥,经过排出剩余污泥,到达除磷效果。

     

      同时生物脱氮除磷工艺

     

      制胶废水中除了含有有机污染物以外,还含有高浓度氨氮和总磷,处置难度较大。为进步脱氮除磷效率,从基本上将氮、磷等污染物从水体中别离,完成可持续开展的废水处置目的,在制胶废水管理的工程理论中,研发出组合式生物氧化系统,组合式生物氧化系统是在A2/O(厌氧缺氧好氧)工艺根底上优化而成的,该系统设有厌氧池、缺氧池、好氧池以及沉淀池。系统中的活性污泥所含的聚磷菌依次处于厌氧、缺氧和好氧的环境中,污水进入厌氧段与回流污泥混合时,聚磷菌会吸收厌氧段进水中的小分子有机物合成聚-β-羟基丁酸(PHB)并贮存在细胞内,同时将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐,释放到水中,释放的能量供专性好氧的聚磷菌在厌氧的压制环境下维持生存。

     

      随后污水进入缺氧池,反硝化菌应用A2/O厌氧段出水中的有机物和回流混合液中的硝酸盐停止反硝化,并产生一局部的碱度。经过控制恰当的回流比,不只能够得到很好的脱氮效果,还将有利于消弭对后续好氧池中硝化细菌所产生的产物抑止,使氨氮在好氧池中能够持续得到进一步的氧化。

     

      当污水进入好氧池时,有机物浓度已很低,聚磷菌主要是靠合成体内贮存的PHB来取得能量供本身生长繁衍,同时超量吸收水中的溶解性磷以聚磷酸盐的方式贮存在体内,经过A2/O末端的沉淀池泥水别离,将含磷浓度高的剩余污泥从系统中别离出来处置,即可将大局部原废水中所含的磷除去并取得好的生物除磷效果。同时,由于在A2/O系统中好氧池中的有机物浓度很低,系统中的自养硝化细菌在富氧的环境中最终能够将氨氮氧化为硝酸盐氮,并耗费一局部碱度。

     

      2.3 化学除磷法

     

      废水经过前面两个阶段处置后,总磷浓度已显著降落到5mg/L以下,但还远远达不到国度《污水综合排放规范》(GB8978-1996)中对总磷的请求(低于0.5mg/L)。为了使出水的总磷浓度稳定达标,在工艺末端还应设有强化化学除磷系统。

     

      化学除磷是经过化学沉析过程,将无机药剂投加到废水中,使其沉淀加以去除的办法。理论经历标明,化学除磷药剂选用硫酸亚铁(FeSO4)与聚合氯化铝(PAC)相分离,药剂的投加量会更低,也会愈加俭省运转费用。

     

      3、各阶段除磷工艺运转的特性及局限性

     

      (1MAP系统运转的最佳的pH值约为9.09.5,而制胶废水原水的pH值约为4.55.0,需求投加碱液调整废水的pH值,才干到达最佳的处置效果。为了完成MAP反响,需求另外投加Mg2+MAP系统出水的pH值约为9.5,为了满足后续生物处置单元对pH值的请求,需对废水停止反中和,以确保pH值满足后续产甲烷厌氧系统的生物生长的请求。

     

      (2)生物除磷的特性是:

     

      生物除磷的运转费用相对较低;

     

      假如处置工艺要同时完成生物脱氮和生物除磷的功用,脱氮与除磷效率很难同时到达很高请求;

     

      生物除磷系统的控制请求高,当出水总磷浓度请求高时,常常在其之后设有备用的化学除磷药剂投加系统。

     

      (3)化学除磷的特性:

     

      除磷效率高、牢靠性好,特别适用于出水水质总磷请求高的场所;

     

      除磷过程控制简单;

     

      与生物除磷相比,增加化学药剂费用。