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    为了提升脱氮效果,需要控制好哪几个技术指标

    更新日期:2022-03-09 13:32
    铭盛环境——工业污水,工业废水处理专家,提供污水处理解决方案
     
     
    在生活和
    工业污水处理脱氮工艺中,由于A/O工艺比拟简单,也有其突出的特性,目前是比拟普遍采用的脱氮工艺。
     
    一、AO脱氮工艺的原理
     
    A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一同,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
     
    在缺氧段(A池)异养菌将蛋白质、脂肪等污染物实施氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)代谢为NH3-N,在曝气池中充足供氧条件下,在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-(或NO2-),经过内回流控制返回至A池,在缺氧条件下,反硝化细菌在反硝化作用将NO3-复原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,完成污水无害化处置。
     
    AO脱氮工艺中缺氧池(A池)在前,污水中的有机碳被反硝化菌所应用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反响产生的碱度能够补偿好氧池中实施硝化反响对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,能够使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提升出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮效果稍差,脱氮效率70~80%。虽然如此,由于A/O工艺比拟简单,也有其突出的特性,目前仍是比拟普遍采用的工艺。在高氨氮废水中通常采取二级AO串联的方式设计!
     
    二、提升脱氮效果的控制措施
     
    A/O工艺运转过程控制不要产生污泥收缩和流失,其对有机物的降解率是较高的(90~95%),缺陷是脱氮效果较差。为了提升脱氮效果,A/O脱氮工艺主要控制几个要素:
     
    1、MLSS
     
    通常应在3000mg/L以上,低于此值A/O系统脱氮效果明显降低。
     
    2、氨氮负荷
     
    在硝化反响中氨氮负荷(氨氮的量实践值为有机氮与氨氮的和,也就是凯氏氮TKN)在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。
     
    3、污泥负荷
     
    要使硝化菌良好繁衍就要增大MLSS浓度或增大曝气池容积,以降低有机负荷,从而增大污泥龄。其污泥负荷率(COD/MLSS)应小于0.10~0.15KgCOD/KgMLSS•d。
     
    4、污泥龄
     
    在硝化反响中,影响硝化的主要要素是硝化菌的存在和活性,由于自养型硝化菌最小比增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的最小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,请求污泥龄大于4.76d;但关于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只要2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。
     
    5、曝气池进水碳源
     
    进入硝化池BOD5值应控制在80mg/L以下,当BOD5浓渡过高,异养菌疾速繁衍,与自养菌抢夺氧气,并成为优势菌种,使硝化细菌不占优势,硝化反响降低直致解体。
     
    6、内回流(硝化液回流)
     
    内回流的大小直接影响反硝化脱氮效果,内回流增大,脱氮率提升,但内回流增大增加电能耗费增加运转费。内回流比通常控制在300~500%!
     
    7、CN比
     
    在脱氮过程中,C/N将影响活性污泥中硝化菌所占的比例。由于硝化菌为自养型微生物,代谢过程不需求有机质,所以污水中的BOD5/TKN越小,即BOD5的浓度越低硝化菌所占的比例越大,硝化反响越容易实施。硝化反响的通常请求是BOD5/TKN>5,COD/TKN>8,下表是GradyC.P.L.Jr引荐的不同的C/N对脱氮的效果的影响:
     
    https://img01.mybjx.net/news/UploadFile/202203/6378172880154292682519369.jpg
    氨氮是硝化作用的主要基质,应坚持一定的浓度,但氨氮浓度超越100~200mg/L时,会对硝化反响起抑止作用,其抑止水平随着氨氮浓度的增加而增加。
     
    反硝化过程需求有足够的有机碳源,但是碳源品种不同亦会影响反硝化速率。反硝化碳源能够分为三类:第一类是易于生物降解的溶解性的有机物;第二类是可慢速降解的有机物;第三类是细胞物质,细菌应用细胞成分实施内源硝化。在三类物质中,第一类有机物作为碳源的反响速率最快,第三类最慢。
     
    有研讨以为,废水中BOD5/TKN≥4~6时,能够以为碳源充足,不用外加碳源。
     
    8、硝化池溶解氧
     
    DO>2mg/L,通常充足供氧DO应坚持2~4mg/L,满足硝化需氧量请求,按计算氧化1gNH4+需4.57g氧。
     
    9、水力停留时间
     
    硝化反响水力停留时间>6h;而反硝化水力停留时间2h,两者之比为3:1,否则脱氮效率疾速降落。
     
    10、PH与碱度
     
    硝化反响过程生成HNO3使混合液pH降落,而硝化菌对pH很敏感,硝化最佳pH =8.0~8.4,为了坚持适合的PH就应采取相应措施,计算可知,使1g氨氮(NH3-N)完整硝化,约需碱度7.1g(以CaCO3计);反硝化过程产生的碱度(3.75g碱度/gNOx--N)可补偿硝化反响耗费碱度的一半左右。反硝化反响的最适合pH值为6.5~7.5,大于8、小于7均不利。
     
    11、温度
     
    硝化反响20~30℃,低于5℃硝化反响简直中止;反硝化反响20~40℃,低于15℃反硝化速率疾速降落。
     
    因而,在冬季应提升反硝化的污泥龄ts,降低负荷率,提升水力停留时间等措施坚持反硝化速率。
     
    12、进水氨氮的浓度
     
    硝化反响是将氨态氮转化为亚硝态氮,再亚硝酸菌氧化为硝态氮。有研讨标明当氨氮浓度较低时,随着浓度的增加,氨氧化速率和亚硝酸氧化速率均增加,而且亚硝酸氧化速率增长较快,当浓度增大到一定水平,反响速率均减小。
     
    平常运营过程中,总结的经历为氨氮起始浓度(好氧池前端)市政高于 100mg/l 硝化反响,工业高于 150mg/l 将遭到一定水平抑止。(高氮氮废水能够经过回流稀释等防止起始浓度的影响,比方养殖,渣滓渗滤液等)
     
    13、盐分
     
    在生物法处置高盐含氮废水的过程中,盐分可以直接影响溶解氧浓度及氧气转移到液相的才能,惹起硝化微生物新陈代谢功用、活性污泥沉降性、颗粒污泥以及生物膜构造改动,造成生物絮体或胞外聚合物崩溃从而影响硝化效率。
     
    依据经历:硝化反响的氯小于2000mg/l 的状况下正常实施 ;当然假如进水比拟稳定,能够驯化耐盐,耐氯,氯在5000mg/L也能正常实施。氯的影响在于动摇性,假如进水动摇大,硝化受的影响就大,很容易流失!
     
    14、有毒有害物质(抑止物)
     
    有毒有害物质关于一切微生物,细菌都是致命的作用。硝化细菌也不例外。下面引见一下有毒有害物质:有毒有害物质是指抗生素等杀菌物质,也包含影响硝化反响酶活性的物质,比方重金属及其有机化合物。尽量避免这些物质进入系统。
     
    抑止性物质:抑止硝化的物质主要有重金属、酚、硫脲及其衍生物、 游离氨、双氧水等。有毒有害物质关于微生物是致命的,所以在处置一些含有毒有害物质的污水时一定要做好预处置,避免有毒有害物质进入生化池!