铭盛环境——工业污水，工业废水处理专家，提供污水处理解决方案
在硫酸法钛白粉生产过程中，生产1t钛白粉需求耗费纯硫酸4t左右，而且这些硫酸全部以废酸、酸性废水或硫酸亚铁的方式排放，而以酸性废水方式排放的占总用酸量的50%以上，因而，全国每年产生的废酸水量在千万吨数量级，废酸水的处置已成为影响钛白粉行业开展的瓶颈。目前国内酸性工业废水处理时，中和主要采用石灰，电石渣和碳酸钙粉，如郭会良等研讨了电石泥与石灰中和废酸的比照，发现中和相同的废酸，电石泥的用量是石灰用量的2.35倍，而1t电石泥和石灰中和后分别产生1.23t和2.53t废渣，但随着外排水环保指标请求越来越严厉，单独采用电石渣固然本钱低，但外排水的氨氮和COD含量难以满足请求。综上所述，本公司思索在满足环保指标的前提下，研讨石灰、电石渣和碳酸钙粉不同的中和方式，并实行经济评价，力图找到最优的生产工艺。
一、实验计划
(1)取酸性废水综合样。
(2)酸性废水加热至50℃，迟缓参加碳酸钙粉中和至pH值为3.0。
(3)依据表2，添加电石渣浆中和至pH为9.5，熟化30min，记载碳酸钙粉及电石渣浆的耗量。
(4)中和后的料浆过滤，记载滤饼质量及清液pH。原料状况如表1所示。为了便于碳酸钙粉和酸性废水的充沛反响，减少包裹，前期碳酸钙中和采用迟缓参加方式，以便肯定碳酸钙粉的用量。
二、实验数据及剖析
每次取酸性废水综合样1500g，加热至50℃;此时迟缓参加碳酸钙粉中和，当溶液的pH值为3.0时，疾速参加电石渣，直到溶液的pH值到达9.5，熟化30min，然后再搅拌。在搅拌转速、恒流泵转数一定的状况下依照如下实验计划实行实验，如表2所示。
与电石渣浆中和相比，碳酸钙粉中和pH动摇幅度小;碳酸钙粉粒径越大，物料包裹面积变大，应用率低、耗量越大，滤饼干基随粒径的降低而减少，直至与电石渣中和相当。
三、经济评价
(1)1t钛白粉产生80m3酸性废水(比重1.016g/mL);
(2)采用电石渣与碳酸钙钙粉相分离工艺、单独运用电石渣的耗量及经济评价如表3所示。
四、实验小结
(1)与电石渣浆中和酸性废水相比，碳酸钙粉滤液pH动摇幅度小;碳酸钙粉粒径越小，原料应用率越高、单耗量越小;滤饼干基随粒径的降低而减少。
(2)采用碳酸钙粉、电石渣分段中和酸性废水与单独用电石渣中和本钱要低，更低于石灰中和。所以采用325目的碳酸钙粉混合电石渣分段中和更具有本钱优势
