欢迎访问江苏铭盛环境设备工程有限公司官方网站!

网站地图 污水处理 联系我们

全国服务热线:15896468025

    当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业资讯 >
    公司新闻
    分享至:

    合成制药废水处理技术 哪家靠谱

    更新日期:2021-12-02 14:27

     

     

    工业污水,工业废水处理免费方案咨询电话:400-699-1558 ,江苏铭盛环境24H手机热线:158-9646-8025

     

     

      制药工业生产过程中大量运用各种原料和溶剂,反响复杂,副产物多。制药废水具有水质复杂、残留物多、有机物浓度高、可生化性差和有毒有害物质多等特性,已成为我国污染最严重、最难处置的工业废水之一。

     

      随着工业的大开展,医药工业范围和程度也飞速进步,废水产出量急剧加大,废水的品种和污染成分增加很多。假如制药废水直接排入外界水体,其污染物能长时间存在于环境中,对生态环境产生严重影响。因而,如何有效地处置制药废水已成为研讨热点。

     

      1、工程概略

     

      湖北某生物医药科技有限公司以生产抗病毒药为主。该项目新建两座生产车间,主要建立1Cbz-L-缬氨酸生产线和1条缬更昔洛韦盐酸盐生产线;对现有生产线实施改扩建,主要为建立1条富马酸泰诺福韦酯生产线,1条依曲韦林生产线,并扩建现有甲氧脂和三乙酰甲氧甘油生产线。公司建成了一套工业污水处站,运转几年后由于处置难度大,出水水质经常不能达标,且生产马上需求扩建,拟对污水站系统实施晋级改造。

     

      2、废水进出水质

     

      该医药厂废水制药有生产废水,设备清洗废水,车间冲地废水,实验室排水,锅炉污水和生活污水组成,总处置量为100m3/d生产批次及原料不同等众多要素影响,生产排水的水质成分十分复杂,有高浓度有机污染物,据现场勘查测得原水综合浓度为30000mg/L左右,可生化性差。因生产时节、每个月检修停产等要素的影响,排水质变化较大。废水处置后需到达GB8978-1996《污水综合排放规范》中表4二级排放请求,其主要指标见表1

     

     

      3、废水处置工艺

     

      3.1 工艺流程

     

      针对废水水质特征,系统采用电化学高级氧化预处置+UASB+A/O结合工艺,工艺流程图如图1所示。

     

     

      3.2 工艺流程阐明

     

      业主自备有约200m3容积生产废水储池,有利于废水的均质均量。生产废水进入污水站后,参加碱液实施pH调理,并参加混凝药剂,构成矾花颗粒较大,沉降性佳,去除大局部固体悬浮物及局部有机污染物,降低污染负荷。

     

      废水可生化性很低,含有的大分子有机物难以被生化降解,进入电化学高级氧化系统,应用系统在通电、空气分离催化剂作用下产生的强氧化剂——羟基自在基,将大分子有机物合成为小分子有机物以及直接氧化为CO2等,对进步生化性及降解有机物提供良好的协助。

     

      经过高级氧化处置生产废水后,随着可生化性的进步,废水进入UASB厌氧池及A/O生化池实施生化处置。UASB厌氧设置内循环泵,与进水一道进入布水系统后,于池底上升至池上部,在此期间厌氧污泥与废水充沛混合后,将有机物降解,同时放热可以坚持UASB池内温度处于中温厌氧状态(冬季均无需参加蒸汽),经过厌氧处置后出水COD低于4000mg/L(在高于4000mg/L状况下适量参加出水实施稀释)。厌氧出水进入A/O生化池,依据污染负荷适量投入尿素,控制污泥浓度及溶氧量,呈现负荷冲击时恰当实施调整,以使得生化系统坚持相对稳定性,出水经过斜管沉淀池固液别离后,出水稳定达标,系统产生的生化剩余污泥、预处置产生的污泥进入压滤机处置后,泥饼外运处置。

     

      4、调试及运转结果

     

      该工程调试过程主要针对电化学高级氧化和生化处置环节。

     

      4.1 电化学高级氧化调试

     

      电化学高级氧化安装由反响槽、主电极(阳极和阴极)、粒子电极、电源、空气管路和控制系统、废水进出管路和控制系统组成。电化学高级氧化的调试主要是肯定最佳的工作电压以及废水在安装内的反响时间。直流电压对电化学高级氧化安装处置效果的影响见表2,反响时间对电化学高级氧化安装处置效果的影响见表3

     

     

      调试结果标明电压越高COD去除率越大,废水可生化性有着显著的效果;停留时间小于30min时,停留时间与COD去除率成正比,时间越长COD去除率越大;当停留时间大于30minCOD去除率根本稳定。综合思索安装运转电压选择48V,反响时间30min

     

      4.2 生化系统调试

     

      (1)UASB厌氧反响器的启动主要包括顺应驯化期、负荷提升期以及满负荷运转期,采用逐步提升进水COD及进水量的办法启动厌氧反响器。启动初期,接种类似制药厂絮状污泥至UASB反响器,接种污泥量为20kgSS/m3。用废水将UASB反响器加至满池,开启内循环泵使反响器泥水充沛混合,控制上升流速为0.2m/h,一周后开启UASB反响器进水泵将分配水打入反响器内,使进水有机负荷为0.1kg/(m3•d)实施厌氧生物降解,当系统出水COD去除率到达80%并稳定后,逐步增加到进水浓度和进水量,提升系统负荷,直到进水COD增加到设计浓度。UASB厌氧反响器启动过程中坚持PH6.87.2之间,温度维持在35℃左右。

     

      (2)A/O系统的启动接种类似制药厂絮状污泥,接种污泥浓度为4000mg/L左右,清水闷曝,恰当参加葡萄糖尿素以维持微生物生长所需的营养物质,待污泥活化后增加恰当的污水。闷曝12h,静置1h,用潜水泵抽出上清液,再进污水,如此循环,逐渐加大污水量,直至到达设计契合且出水满足排放请求。

     

      4.3 检检验收

     

      该项目历时半年的调试,系统到达了设计负荷,出水到达GB8978-1996《污水综合排放规范》中表4二级排放请求,验收检测数据如表4

     

     

      5、结语

     

      (1)电化学高级氧化-UASB-A/O结合工艺对高浓度制药废水具有良好的处置才能,出水水质可满足GB8978-1996《污水综合排放规范》中表4二级排放请求。

     

      (2)电化学高级氧化作为预处置系统能有效去除废水中的COD,且可以很好的进步废水的可生化性,进步后续生化系统的处置才能。

     

      (3)电化学高级氧化安装能有效合成制药废水中的高浓度有机物,其最佳电压为48V,反响时间为30min,高效节能。