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    蒸发处理技术在脱硫废水处理中的应用

    更新日期:2021-12-01 16:18

     

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      1、引言

     

      脱硫废水的浓度和成分关于处置系统有着直接影响,关系四处理系统的选择。通常状况下,脱硫废水表现为弱酸性,pH值处于4~6范围内。由于脱硫废水中含有大量的悬浮物,以至质量浓度能够到达数万mg/L。由于氟化物、COD以及重金属严重超标,废水中含有大量的1类污染物,包括HgPb等元素。废水盐分含量也非常高,废水中含有大量Cl-SO32-以及SO42-

     

      2、脱硫废水蒸发处置技术

     

      2.1 技术原理

     

      应用废水接触热烟气,借助于烟道烟气释放的热量,蒸发雾化状态的脱硫废水,将溶剂和溶剂完整别离,完成固液别离,到达零排放脱硫废水的最终目的。蒸汽会跟着经过除尘处置的烟气,进入到脱硫塔内部,经过脱硫塔对烟气实行喷淋冷却之后,蒸汽冷凝下来,流入浆液的交流系统。在废水中很复杂污染物被蒸发结晶为微小颗粒物,跟随烟气内部的飞灰一同被仓式泵和除尘系统所捕获和搜集,同时随着灰尘向外排出。

     

      2.2 直接烟道烟气回收喷雾蒸发技术

     

      运用这种技术需求应用双流体喷枪雾化脱硫废水,在喷入烟道后,借助烟气热量让废水完成霎时蒸发。在废水蒸发之后会在烟气粉煤灰上构成结晶盐,除尘系统会搜集结晶盐,并随同粉煤灰排出。水蒸气跟着烟气经过脱硫塔,脱硫塔对水蒸气实行冷凝,成为新颖水再次应用。运用这种工艺要在废水进入除尘器前蒸发,要对烟气温度实行控制,保证烟气温度能够高出酸露点的温度,否则容易造成除尘器的电极板呈现腐蚀。在烟道内蒸发废水必需要得到精准控制。脱硫废水雾化后进入除尘器前的蒸发状况,主要取决于烟道构造、烟气温度以及雾化粒径的影响。

     

      在除尘器之前烟道段必需到达足够长度,需求保证1s内雾化废水能够到达完整气化,装置喷嘴的位置要依据流体动力学展开模仿剖析,从而完成精准控制。由于烟道温度升高,会加快废水雾化的速度,要留意保证烟气温度在130℃以上。由于废水雾化粒径变小,液滴外表积会逐步增大,这样蒸发破费的时间会越短,速度更快。在液滴到烟道壁时曾经完成完整蒸发,不会呈现黏壁的状况。假如雾化粒径过于大,残留下的未蒸发液滴逐步增加,和烟道壁面接触的液滴会逐步增加。因而要将废水雾化粒径控制在50μm以内。

     

      2.3 旁路烟道喷雾蒸发技术

     

      运用这种技术要设置独立蒸发塔,从前端烟道向旁路烟道实行引接,在将高温烟气引入到蒸发塔中时,应用烟气调理阀对烟气实行控制,从烟道将烟气流量引出。在脱硫废水雾化之后,运用烟气热量蒸发雾化废水。结晶盐随着粉煤灰进入到仓泵和除尘系统中,被搜集起来,随着粉煤灰排出。在水蒸气和烟气进入到脱硫塔之后,脱硫塔会将水蒸气冷凝为新颖水得到循环运用。

     

      2.3.1 双流体喷雾蒸发塔

     

      蒸发塔运用双流体的喷枪,经过对空气的紧缩雾化处置脱硫废水。经过SCR对烟气脱硝后进入到空预器前面的烟道,烟道的温度设定为350℃~400℃之内,将5%烟气量抽取出来。经过预处置之后的废水会被高压泵引入到蒸发塔内,运用双流体喷枪将雾化废水向高温烟气放射,废水水分完成快速蒸发,完成增湿降温之后烟气会在除尘器烟道注入。废水内部Mg2+SO42+Cl-以及重离子等污染物在蒸发枯燥之后会构成细微颗粒,跟随粉尘被除尘器捕集,水蒸气将会进入到脱硫塔中得到反复应用。

     

      2.3.2 旋转喷雾蒸发塔

     

      运用旋转雾化器,在高速旋转构成向心力的作用下,让废水得到雾化处置。在空预器前局部锅炉生成热烟气,经过蒸发塔顶的气体在蒸发塔内平均散布,废水经过雾化器被雾化成10μm~60μm的细雾滴,喷入到蒸发塔内,蒸发塔内热烟气和雾滴得到充沛接触,废水被快速蒸发,水分会进入到烟气之中。在雾滴内盐分结晶逐步析出,混在烟气粉尘中,随着烟气进入到除尘器中。除尘器搜集起来,落在蒸发塔的底端被转运。经过处置之后烟气会被排到主烟道之中。

     

      3、技术比拟

     

      运用烟气蒸发处置技术完成了零排放脱硫工业废水处理。产生HCl气态物质让废水外排量有所增加,更增加了腐蚀烟道的风险。

     

      3.1 直接烟道和旁路烟道蒸发技术比拟

     

      运用直接烟道的喷雾蒸发技术要应用低温烟气,由于废水蒸发速率相对较慢,且蒸发间隔约为15m。可以耗费的废水量相对较小,存在废水无法蒸发完整的状况,这样会增加雾滴挂壁、烟道积灰结垢等风险,让锅炉的稳定运转遭到影响。

     

      旁路烟道的蒸发技术需求运用高烟温的烟气,脱硫废水在蒸发结晶处置后,烟气会增加湿度,粉煤灰电阻降低,让除尘器的除尘效率得到进步。由于脱硫废水中氯盐含量非常高,溢出少量氯更有助于汞氧化。由于机组的负荷带来影响比拟小,使得机组运转愈加简单,顺应锅炉状况更好,有着更高的牢靠性。在空气预热器前控制抽取高温烟气开度要在5%,脱硫液喷雾在蒸发之后会略微影响烟温。喷雾后空气预热器两次风温会有所降低,其动摇在喷雾前属于正常范畴,关于锅炉热效应产生微小的影响。

     

      3.2 双流体和旋转喷雾蒸发塔的比拟

     

      双流体的喷雾蒸发塔制造直径小,其投资本钱低,在规划上简双方便。在烟道内,双流体的喷枪运用直线式规划,喷嘴区域构成不规则形的雾区,不规则形叠加掩盖,很容易形成杂乱无章。旋转雾化器要运用喷雾盘的高速旋转构成均布圆锥形雾区,让烟气得到充沛的接触。双流体喷枪要运用紧缩空气作为主要动力,需求大量的紧缩空气,需求装备专用空压机设备。旋转雾化器采用电机驱动方式,不再需求特地的紧缩空气系统,整体系统简单明了。平衡控制雾化器的转速,让雾化特性得到充沛应用,在操作上简易。

     

      在烟道内静止布置双流体喷枪,在放射口容易干斑结垢,造成喷嘴被梗塞,维护工作量有所增加,增加运营本钱。而旋转雾化器由于处于高速旋转的状态,防梗塞,减少维修颐养。采用双流体喷枪对脱硫废水实行雾化,脱硫废水需经过软化处置,而旋转雾化安装能够雾化悬浮物浓度不超越25%的脱硫废水,其适用范围愈加普遍。

     

      4、结语

     

      综上所述,这种脱硫废水烟气回收喷雾蒸发技术在制形成本和运转本钱上具有良好的经济优势。其中,为了进步烟气蒸发系统稳定性,运用双流体喷枪,要预处置废水,防止废水中镁离子等易结垢离子,不会梗塞喷嘴。要控制烟气温度,防止被夹带进来。在烟道内或者蒸发塔内需求装置贴壁风,减少废水粘壁的状况,控制烟道遭到的腐蚀。