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某大型石化公司新建120万吨PTA设备，同步配套建立250m3/h的污水设备一套，为保证设备投料开车后污水可以达标排放，PTA设备开车前两个月对污水厌氧和好氧污泥实行培育驯化，使得设备开车后污水达标排放。
一、PTA废水特征
(1)PTA生产废水污染物组成PTA设备生产废水含有乙酸、对苯二甲酸、对二甲苯、对甲基苯甲酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、醋酸正丁酯、催化剂，废水水质动摇大，有机污染物浓度高通常在6000〜9000mg/l。
乙酸：废水中有机污染物的一个主要来源，微溶于水，B0D5/C0Dcr-0.72，属于可生物降解的有机物。
对苯二甲酸：难溶于水，溶解度随温度降低而降低;PH=5.1左右开端析出，PH=3.8左右时大局部TA根本上都曾经析出，B0D5/C0Dcr=0.80，属于可生物降解有机物，但是需求较长时间和降解过程。
苯甲酸：废水中有机物的另外一个主要来源，溶于水，B0D5/C0Dcr=0.48，可生化降解。
对岸釜苯甲酸：难容于热水，易溶于甲醇、乙醴，可生化降解。
⑵废水水质剖析
典型的PTA废水组分中依照生物可降解性分为三种：
①易降解组分，构成COD组分的乙酸、苯甲酸和4-竣基苯甲醛，是废水总COD的组成局部。
②不易降解组分，构成COD的对苯二甲酸和邻苯二甲酸，是废水总COD的组成局部。
③难降解组分，构成COD的对甲基苯甲酸、偏苯三甲酸以及其他未知的难降解物质，也是构成COD的一局部。
对苯二甲酸可以被构成厌氧颗粒污泥的产甲烷微生物降解。溶解的对苯二甲酸在厌氧处置工艺中对厌氧微生物没有毒性抑止，但是最初的降解过程是十分复杂的，而且降解的过程很迟缓，由于厌氧微生物对降解PTA废水中各种组分的顺应过程比拟慢，因而PTA工业废水处理设备的厌氧和好氧系统都需求经过提早的驯化。
二、污水处置站工艺流程引见
本污水处置设备生化系统采用厌氧+两级好氧处置工艺厌氧采用第三代厌氧反响器系统，设计处置水量220m3/h，进水COD浓度16000mg/l，容积负荷不大于10kg/(m3•d)。
一级好氧最大容积负荷2.0kg/(m3•d)，二级好氧容积负荷0.5kg/(m3・d)，好氧系统设计最大总去除COD负荷约55t/d，采用碟式射流器。工艺流程如图1所示。
三、污泥驯化计划的选择
厌氧系统的污泥由IC反响器的专利商提供，污泥主要来自外省的柠檬酸厂、造纸厂的颗粒污泥，颗粒污泥经槽车运输到现场后经过污泥螺杆泵导入厌氧污泥罐和反响器，污泥投加量依照反响器容积的40%肯定，好氧污泥由于污泥接种量大，周边企业的污泥量无法满足接种量的需求，最终肯定采用市政污水处置厂脱水后含水量85%的剩余污泥，作为本项目的接种污泥，由于好氧池采用市政污泥实行接种，因而一级好氧池污泥投加浓度依照4000mg/l投加、二级依照2000mg/l投加。
⑴驯化计划的选取
由于PTA废水的特性，厌氧生物启动需求一定过程，驯化厌氧污泥对废水中TA的降解才能。
①厌氧提早六个月驯化：通常状况厌氧需求6个月的驯化时间可以将COD去除率到达70%，提早6个月驯化有利于污泥顺应PTA废水环境，PTA设备开车后可以较快顺应并将废水处置达标，存在的问题：A.污水设备需求在PTA设备投产前6个月建成并投用;B.由于厌氧驯化后的废水并不能达标排放，需求厌氧好氧同步驯化，这种驯化方式需求大量外购TA残渣作为碳源，同时需求耗费大量的碱和工业水及N、P本钱高;C.不论由于主设备由于建立缘由还是其他缘由不能按时开车，驯化工作也不能中止，需求继续耗费大量的碳源等驯化物料。
②厌氧在主设备开车前两个月驯化：主设备开车前两个月对好氧污泥实行驯化使之具备降解TA的才能，好氧驯化期间配置的原料水少量进入厌氧系统，厌氧启动期间污泥负荷控制在0.1kgCOD/kgVSS•d，两个月后厌氧设备大约可以到达40%-50%的设计负荷，该方式一定水平缩短PTA设备开车后生物启动的时间，驯化本钱相对较低，主要思索好氧驯化所需的碳源、工业水和N、卿可，存在的问题：厌氧驯化时间短不具备完整降解TA的才能，开车初期TA的降解去除需求依托好氧段，好氧系统负荷较高，好氧系统设计余量假如不够，可能会形成出水不达标;负荷过高污泥沉降性差。
③厌氧边开车边驯化：开车前两个月对好氧污泥实行驯化，使之具备处置PTA废水的才能，厌氧应用实践PTA废水驯化，开车初期厌氧系统去除率依照30%思索，剩余70%负荷由好氧承当，该方式污泥驯化本钱最低，存在问题：A.由于PTA废水COD浓度较高，好氧负荷过高，设计阶段如没有思索余量，污泥负荷缺乏出水将无法达标;B.该种运转方式好氧污泥产生量大，污泥脱水系统运转压力较大。
⑵驯化启动所需具备的条件
污泥驯化前，现场需做好准备，具备必要的设备、物资和人员条件，详细如下：
①厌氧、好氧单元已完成施工具备投运条件。
②厌氧、好氧污泥曾经全部投加终了，厌氧沼气排放系统调试确认完好。
③现场具备充足的工业水、电、蒸汽等公用工程条件。
④化验剖析：现场具备PH、电导率、COD、N、P、TSS、VSS、VFA、ALK、TA、BA、醋酸、pT酸等化验条件。
⑤具备充足的化学品(包括盐酸、氢氧化钠、尿素、磷酸、微量营养盐、氢氧化钙及驯化期间所用的TA水涝料、BA等驯化料)。
⑥用于溶解碳源的溶解池改造完成、具有搅拌、液碱管线、工业水、厌氧出水回流等配置用管线。
⑦厌氧系统会产生沼气和硫化氢现场需装备硫化氢气体检测仪1台，可燃气体检测仪1台。
四、污泥驯化流程及过程
分离本项目的设计和建立施工状况本次厌氧和好氧的驯化采用计划二
(1)污泥驯化工艺流程
污泥驯化的关键是TA、BA的溶解配置原料水，本项目选用了正常生产工艺中的初沉池作为碳源的溶解池，为满足TA、BA溶解的需求在初沉池内配置有两台潜水搅拌器、工业风曝气管线、蒸汽、液碱及工业水管线，为了同时满足厌氧和好氧的需求，增加了均质罐直接到好氧的超越管线。
碳源的投加和溶解是驯化过程的关键，由于设计过程中通常设计人员并没有运转操作经历，主流程的完善方面思索不周到，驯化所需的溶解搅拌设备通常在设计中思索都不周全，因而在施工设计时就必需思索碳源溶解池碳源投加设备、搅拌设备、加热设备的设计，以便减轻后续驯化期间工人的工作量和劳动强度。
⑵污泥驯化过程
11月16日开端驯化，TA:BA依照1:1配置，为了满足冬季驯化所需的水温，初沉池溶解TA、BA的水温控制在35°C，初始COD控制在3500-4000mg/l，TA有机物浓度在1359mg/l，BA有机物浓度在1619mg/l，厌氧进水量80m3/h，好氧进水30m3/h，10天后出水TA浓度没有变化，BA浓度逐渐降低，BA去除率大约50%，—级沉淀池出水COD均匀144mg/l。
11月25日开端进步TA和BA的溶解量、投加比例仍为1:1，将COD浓度控制在8000mg/l左右，10天后厌氧出水TA浓度根本不变，BA去除率，曾经到达90%，好氧均匀进水C0D2298mg/l，均匀出水137mg/l„
经过1个月的负荷提升好氧负荷曾经提升到25t/d，到达设计负荷的45%，好氧出程度均在130mg/l，厌氧负荷提升到22t/d，到达设计负荷的25%，COD去除率77%、BA去除率97%，扣除化验偏向TA根本没有降解，由于继续提升负荷会耗费大量的碳源，好氧系统经过1个月的驯化曾经具备降解TA和BA的才能，厌氧对BA的降解曾经到达97%，最终肯定维持现有负荷运转，待开车后直接处置设备废水。
1月7日主设备开车后均匀废水排放量150m3/h，COD浓度均匀19922mg/l，为保证厌氧系统不受冲击，厌氧依照每天10%的负荷实行提升，剩余负荷全部由好氧处置，经化验剖析废水COD浓度固然高，但是COD的组成局部中醋酸占比超越了60%，易降解成份较多，经运转污水处置设备完整可以具备和接纳PTA废水的才能，但是经过化验数据剖析，发现厌氧对TA的降解还只要10%左右。
五、结论
(1)理论证明采用市政污水处置厂的生化污泥经过45天驯化也是可以较快顺应PTA污水水质的，并能获得较高的处置效率。
(2)厌氧颗粒污泥对BA的降解顺应较快，理论证明厌氧颗粒污泥大约经过20天的驯化即可到达90%的去除率。
(3)TA含苯环类物质虽可生物降解，但是需求较长时间，假如设备排放废水中TA占COD比例较高，倡议还是提早6个月对厌氧设备实行驯化，防止因厌氧去除率低招致好氧负荷过高，形成开车期间废水不达标。
