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当反渗透系统没有遭到严重污染，只是定期实行清洗处置的状况下，采用常规清洗办法即吋，这也是在RO膜污染后试洗的办法之一，通常先运用。清洗的方式通常有两种，物理清洗和化学清洗。
物理清洗是运用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物，恢复膜元件的性能，有时采用湍流、振动、气水混合，直至超声波等各种物理办法把吸附污染物冲洗掉。
化学淸洗是运用相应的化学药剂与污染物发作反响，使其溶于水中，然后排出膜元件，恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物，如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等能够经过冲洗的方式到达一定的效果，污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物运用冲洗的办法很难到达预期效果。冲洗曾经很难去除污染物吋，应停机并采用化学淸洗。为了提升化学淸洗的效果，选择适宜的清洗药品是清洗胜利的关键问题。
(一)物理清洗
1.物理清洗的原理
物理清洗是经过恰当压力、离流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜外表附者的污染物和堆积物清洗掉的方式。清洗时的要点是高流速、恰当压力和加大清洗频率。
2.物理清洗的流速
安装运转时，附着性高的粒子状污染物逐步堆积在膜外表。假如清洗时的流速与运转时的流速相等或更低，则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。因而，清洗时应运用比正常运转时更高的流速，单支膜管高流速不超越15m3/h好。清洗泵的流量是固定的，膜元件越脏压力越大，流量越小，而在线清洗时以流量为主，压力为辅，清洗初期，由于污堵形成的阻力大，清洗压力大，清洗流量小，随清洗过程的实行，污染物逐步疏松并清算出膜体，膜通道逐步通畅，阻力减小，使压力变小，流量增大。运转时，在污染的状况下，压力越大、压差越大，在不同的进口压力下，压差是不固定的。而实践清洗过程中，随清洗时间的变化，压差会疾速降低
（二）化学清洗
1.化学清洗的原理
化学淸洗是运用相应的化学药剂与污染物发作反响，使其溶于水中，然后排出膜元件，恢复膜元件的性能。
2. 常见的化学污染的类型
（1）碳酸钙垢
因为碳酸钙是极易溶于酸中的，所以当碳酸盐垢的比例在整个污染物中超过30%以上时，就可以通过酸洗在除掉碳酸钙的同时将附着在一起的其他污染物一起淸理干净。
如果碳酸钙垢的比例不大，则不可单纯依靠酸洗带出其他污染物，此时要根据盐垢的性质具体分析，如果是药物不好溶的，就要借助物理方法相结合，比如采取反向加压或借助超声波使污染物产生振动松散，从而带出膜元件。
清洗药剂组成：盐酸、硝酸、硫酸等按照一定比例组成进行清洗，当酸度不够时要进行补加。
（2）硫酸钙垢
由于硫酸钙本身的难溶性，所以一旦生成就很难用一般药剂彻底清洗干净，根据硫酸钙的特性，可采用专用化学药剂进行处理。往往硫酸钙垢是不能单纯依靠酸洗清除彻底的，所以必须由两种以上清洗方式交荇清洗，由于硫酸钙垢不是单一形式存在的，一般与其他垢类相附沉积，所以可先以酸洗进行疏松，再由专业硫酸钙垢清洗药剂辅以物理除垢方法进行针对性清洗剥离。
（3）有机物类污染物污染
如果单纯的有机物污染，只需参照常规的化学药剂或酸洗和碱洗方案进行清洗即可，如果伴有微生物细菌污染，首先要以循环杀菌处理，待微生物彻底失去活性后，再以常规的化学药剂或酸洗和碱洗方案进行彻底剥离。重度有机物污染的膜元件必须进行离线清洗的原因是由于在设备中单向串联清洗得不彻底，离线专业清洗设备的大流量及正反向交替冲击可以把单只膜元件中的污染物彻底消理出去，恢复膜元件的清洁状态。
清洗药剂组成：碱洗、酸洗交替进行，可使用甲醛、异噻唑啉酮、亚硫酸氢钠进行杀菌。
