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    化工污水絮凝效果影响因素分析

    更新日期:2021-11-19 15:54

     

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    为减少化工污水排放,需对化工污水实行深度处置(三级处置),化工污水的三级处置过程中,一级处置由过滤、重力沉降、浮选等办法串联组成,去除水中大于100μm的粗大颗粒,二级处置通常采用生化法和絮凝法,三级处置则采用絮凝沉淀和沙滤的办法对污水进一步处置,在二、三级处置过程中均采用絮凝处置办法。文中从絮凝剂类型和絮凝设备2个方面,剖析了各品种型的絮凝特性,调查合适化工污水絮凝处置的较佳条件。三级处置流程见图1

     

      1、絮凝剂类型选择

      化工污水中的微粒因具有聚结稳定性和沉降稳定性而增加别离难度,为快速别离必需投加絮凝剂,絮凝剂可分为无机盐类絮凝剂、无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂。

      1.1 无机盐类絮凝剂

      无机盐类絮凝剂作用机理。

      (1)提供反离子到达紧缩双电层厚度,并降低电位的作用。

      (2)应用离子与微粒外表发作化学作用到达中和电荷目的。

      (3)由生成金属盐类沉淀物卷扫网捕作用,使微粒转入沉淀,常用的无机盐类絮凝剂有铝盐、铁盐、锌盐等。紧缩双电层厚度既是减小胶体微粒外表的扩散层厚度,使其静电排挤作用随之减小,微粒在碰撞时愈加接近。中和微粒电荷和生成金属盐类沉淀物也是应用高价金属离子所带与微粒相反电荷,经过正负离子中和而减小微粒外表斥力,增加微粒间的碰撞概率,见图2

     

      无机盐类絮凝剂的运用具有一定的局限性,首先是其絮凝对象必需是产生相反电荷粒子的微粒,并且处置水质中污染物浓度不宜过高,无机盐类絮凝剂用量相对较大;其次,无机盐类絮凝剂水解是吸热反响,水温对其絮凝效果具有很大影响。另外,无机盐金属离子电解过程中会伴有副反响,生成酸性物质对设备设备及管线产生腐蚀,高价金属离子具有毒害性,会形成人体伤害。因而,关于大型化工企业工业污水处不合适此类絮凝剂。

      1.2 无机高分子絮凝剂

      无机高分子絮凝剂是在传统的铝盐和铁盐无机盐絮凝剂的根底上开展起来的,由于无机高分子絮凝剂比无机盐具有投料量较少,顺应原水pH值范围更广,对原水温度顺应性更强。其中具有代表性的无机高分子絮凝剂,如:聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铁(PFC)、聚合氯化铝铁(PAFC)等,见图3((a)投料量比拟;(b)原水pH值顺应性比拟;(c)原水温度顺应性比拟)

      无机高分子絮凝剂中存在多烃基络离子,并以一OH为架桥构成多核络离子,其主链相对分子量高达1×105,经过大量络离子可以有效吸附胶体微粒㈨。经过粘附、架桥和交联作用促使微粒快速絮凝,见图4

     

      1.3 有机高分子絮凝剂

      有机高分子絮凝剂会对胶体微粒起到维护作用,例如化工生产中所运用的乳化剂、分散剂、外表活性剂等,但若是高分子物质的数量小于维护作用的数量时,会使胶体微粒产生敏化作用,即胶体微粒对电解质敏理性,通常以为,在高分子物质浓度较低时,吸附在微粒外表上的高分子长链能同时吸附在另一个微粒外表上,经过架桥方式将两个或更多的微粒联在一同,造成絮凝,见图5((a)低离子强度静电斥力障碍架桥;(b)高粒子强度架桥经过排挤而产生)

     

      有机高分子絮凝剂,特别是人工合成有机高分子絮凝剂是一种专属絮凝剂,是依据化工污水中特殊物质实行选择配型,应用特定的工艺配方合成的。此类絮凝剂价钱较高,通常用于部分特殊水处置下,适用于特定化工污水絮凝处置。

     

      2、絮凝设备类型选择

     

      絮凝工艺分为混合、反响和沉淀3个阶段。触及设备主要有混合器、反响器和沉淀器,其中每种设备均有不同类型,絮凝的工艺流程见图6

     

      2.1 混合器

     

      絮凝工艺通常采用水泵混合器、管道混合器、桨板式机械混合器和射流混合器。

     

      水泵混合具有设备简单,效果较好,可在霎时完成混合,但是管道过长时,构成絮凝矾花会由于过快的流速而破碎。管道混合借助水在管道中流速实行混合,是目前普遍运用的管道式混合器,缺陷是在低流速下混合效果降落。

      桨板式机械混合器是应用电动机带动桨叶板旋转使絮凝剂和水混合,见图7

     

      射流混合原理是用注射管将絮凝剂注入原水管至反响池的进E1处,注入管的侧面周边设置不同方向的小孔,絮凝剂经小孔高速垂直于原水水流方向射出。由于混合速度快、混合充沛,能够减少絮凝剂添加量,射流混合工艺见图8

     

      2.2 反响器

     

      工业上常用的反响器有水力式反响器(如:涡流式、隔板式、折板式)和机械搅拌反响器。

     

      涡流式反响器的效果最好,适用于中、小水处置厂。隔板式反响器因构造缺陷比涡流式反响器差很多。后期在隔板根底上设计出折板式反响器,目前成为主流絮凝反响方式。机械反响器分为立式反响器和程度反响器,立式反响器适用小型水处置厂,程度反响器适用于大型水处置厂。

     

      3总结

     

      絮凝剂类型的选择对絮凝效果会产生直接影响,关于大型化工企业污水处置厂,选择无机高分子絮凝剂能够进步絮凝效率,减少絮凝剂用量。管式静态混合器在运用中需求严厉控制原水流速,避免低流速下混合效率降落。射流混合器混合速度快,混合效果佳,同时具有管式混合器的优点,在化工企业水处置絮凝工艺中将会得到更普遍的应用。絮凝反响工艺中能够运用折板式和程度机械搅拌方式作为反响池,在专属小范围水处置絮凝工艺中合适采用涡流式反响器。