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    ABR/氧化沟/膜生物反响器处理垃圾渗滤液

    更新日期:2021-11-18 15:25

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    垃圾渗滤液是垃圾填埋产生的二次污染物,它的水质水量受填埋场场龄的影响相当大。随着垃圾填埋时间的延长,渗滤液中的氨氮浓度不时升高,有机物浓度则相对降落,碳氮比例严重失调,逐步成为一种极难处置的高浓度氨氮废水。目前对城市垃圾渗滤液的处置中生物法因其高效低耗的特性而被普遍应用。

     

    桂林市冲口垃圾卫生填埋场一期工程日处置垃圾500t,已于2002年正式投入运用。2004年,桂林市环境卫生管理处对冲口垃圾卫生填埋场300m3/d的渗滤液采取单独污水处置措施,并于2006年胜利调试运转。

     

    1 设计水量、水质

     

    依据国内外大量垃圾填埋场渗滤液水质变化的统计研讨材料,垃圾填埋场从开端运转到第五年,渗滤液中污染物浓度将不时上升,五年以后趋于稳定。桂林市环卫处屡次对冲口垃圾填埋场渗滤液水质实行了采样剖析,水质见表1。结果标明冲口垃圾填埋场在运转的一年半时间内,渗滤液的污染物浓度正以较快的速度上升,这与国内外垃圾渗滤液污染物浓度变化规律相分歧。

     

    1 桂林冲口垃圾填埋场渗滤液剖析结果

     

     

     

    经过对局部南方城市典型垃圾填埋场渗滤液水质的调查研讨(见表2)能够看出,桂林冲口垃圾填埋场产生的渗滤液的水质状况,和其他几个南方城市的垃圾渗滤液水质类似,分离冲口垃圾填埋场的运用状况,得出工业污水处站进水水质预测表,见表3

     

     

     

     

     

     

    2 处置工艺

     

    工程理论证明,渗滤液初期可生化性较好,而随着填埋水平的不时加剧和填埋量的增加,渗滤液中成分越来越复杂,可生化性逐步降低,处置难度加大,处置效率日趋降落,难以到达排放规范。本工程依据实践监测渗滤液的水质状况,经过多方调查论证和比拟,优化设计了一种契合实践状况的工艺流程,以顺应水质的变化,见图1

     

     

    与国内如今己采用的各种工艺相比,厌氧+氧化沟+膜别离工艺有如下优点:

     

    1)出水水质好,运转牢靠;

     

    2)设备紧凑,占地少;

     

    3)氨氮去除才能高(98%以上)

     

    4)活性污泥浓度能到达1000015000mg/L,由于活性污泥量多,抗冲击负荷才能强;

     

    5)由于膜的作用,氧化沟反响器中污泥停留时间长,污泥自我消化,从而显著地减少剩余污泥量;

     

    6)系统采用PLC控制,完成自动化控制;

     

    7)工程投资和处置本钱与其他膜处置技术相比,本钱相对较低。

     

    3 主要构筑物及设计参数

     

    3.1 调理池和浮筒提升泵

     

    调理池为原有构筑物,总容积25000m3,起到了调理水量,平衡水质、沉淀重金属和悬浮物的作用,为后续工艺奠定了根底。依据调理池的水位,多数状况下,调理池污水不能自流入处置系统,需设提升泵将污水提升至调理池坝顶。为尽量降低进水污染物浓度和减少管理环节,设计采用浮筒装置潜水泵,不设提升泵房,浮桶浮力大于1000kg,材质为钢制防腐,双桶双梁,DN05mL3m

     

    3.2 厌氧反响池

     

    为确保厌氧工艺的高效运转,进步厌氧反响池污泥浓度,尽量缩短水力停留时间,本计划采用折流式厌氧反响器(ABR),并在上向流局部设置厌氧填料,与污泥的停留时间(SRT)较好别离。其抗冲击负荷才能强,处置效果好,COD均匀去除率可达75%以上,减轻后续好氧的负荷。厌氧反响器平面尺寸为15m×10.6m,为下沉式构筑物,高出空中0.8m。控制均匀流速Vu=0.5m/h,池体有效容积V有效为440m3分为两组,每组220m3。池总面积500m2,池的有效深度为3.52m,为保证池处于厌氧环境,沼气又能平安分发,设计有1m深的静止液位,池总深度5.0m。池内设填料总体积222m3,均匀水力停留时间HRT35.2h

     

    3.3 氧化沟(PID)+膜别离反响器(MBR)

     

    厌氧池出水直接进入氧化沟(PID)+膜生物反响器(MBR)。该系统为氧化沟+膜别离器钢筋砼下沉式构筑物,联体共分为3局部:即兼氧局部(A)、好氧局部(O)、膜别离局部(M)A段长××=18m×11m×4.3mO段长××=14.7m×10.5m×4.3mM段长××=3.3m×10.5m×4.3m。运转过程中污水经过回流泵在A段和O段两池子中循环活动交替经好氧、缺氧状态。其中好氧局部提供氨氮硝化;缺氧局部提供反硝化(为保证反硝化的牢靠,特设碱度投加系统一套备用)M段膜别离局部保证硝化池的污泥浓度,确保污泥负荷<005kgNH4+2N/(kgMLSS·d)

     

    膜别离池另配鼓风机为膜组件供气,保证膜组件外表流体的流速,有效避免膜污染。并设中空纤维膜组件。中空纤维膜组件采用膜通量稳定的进口膜,膜通量0.20.25m3/d,单组膜面积105m2,共14组。配膜在线清洗系统、自动控制系统各一套。氧化沟(PID)+膜生物反响器(MBR)使得CODBOD得到很好降解,氨氮得以高效的转化和释放,同时配合排泥能够去除大量的磷。由于膜对细菌有很高的截留作用,出水细菌总数也很低。

     

    3.4 臭氧系统(脱色、杀菌)设计

     

    系统由臭氧发作器与脱色罐共同组成。臭氧折算投加量约为40mg/L,需臭氧量500g/h。本工程经过水射器,使臭氧以最小气泡方式注入水中,从而使臭氧与水在臭氧接触脱色塔充沛混合,以最大限度地溶解于水(到达理想溶解度和反响速度的水温约为10-30℃)。设计接触时间HRT45min。选用CPS21A臭氧发作器两台,一用一备,配套9m3脱色接触罐一台。

     

    4 污水处置站建成后对环境的改善污水处置站建成后能在很大水平上改善外排污水的水质,污染因子浓度值降落幅度均很大,对受纳水体水质的改善具有关键性作用。各污染物去除量见表5

     

     

    5 结论及运转理论

     

    该渗滤液处置系统采用折流式厌氧反响器(ABR)/氧化沟/膜别离反响器相分离的技术,将膜工艺与生化工艺有机分离,大幅降低工程投资和运转费用,同时获得很好的社会效益和环境效益。

     

    本系统经过了2年的实践运转,从运转结果上来看,由于各工艺扬长避短,从而进步了系统运转的稳定性和牢靠性,加强了系统对水质变化的顺应才能,确保了出水各项指标均到达排放规范的请求,为填埋场后期渗滤液的处置提供了牢靠的保证。本工艺采用了膜处置系统,系统初投资略高,但能顺应远期水质的变化,无需添加新的设备或实行系统改造,从中长期来看,总体经济效益应较好。