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浙江某化工集团污水处置厂原有A2O工艺，主要是去除污水中的高凯氏氮，但进水由多种消费废水组成，水质复杂，特别消费乙炔而产生的电石渣上清液含有高浓度的Ca2+、s2一对微生物硝化反响和工业污水处理厂的运转产生较大影响。本中试对原工艺停止了一定的改良，在前端增加预处置设备，将后端的附着态好氧段改为悬浮态和附着态共存的MBBR工艺，强化了硝化效果，经过实验获得了阶段性成果。
1.实验资料与办法
1.1原水水质
中试进水为污水处置厂均质池的出水，其水质指标见表1依据实验请求，进步进水氨氮浓度，以硫酸铵作为氨氮补充药剂维持，TKN质量浓度在120220 m∥L。
1.2工艺流程及主要安装
污水处置厂现运转工艺为A2O工艺（见图1），前面A，0段为活性污泥法，后段好氧池投加弹性填料，设计流量为14 400 m3/d.中试安装流程见图2，流量为100 L/h，24 h连续运转。
该中试安装的特性是增加了预处置设备，并将第二段好氧改为MBBR工艺，由于该工艺为悬浮态和附着态两相，省去了中沉池。各主要安装的规格、尺寸见表2。
2.实验结果及讨论
2.1启动及运转条件
该中试于2007年4月开端运转，首先接种微生物，所投加的污泥均来自该污水处置厂一段好氧池。以生活污水和加硫铵的自来水培育MBBR的硝化菌，
并投加NaHcO，调理碱度，逐渐进步氨氮负荷。然后逐渐增加一段好氧来水水量，经过将近一个月的培育，到达预期请求，能够连续进水停止实验。运转过程中，缺氧池和好氧池的MLSs为4 832 m∥L，MBBR池中的悬浮态MLSS为5 091 mg/L.缺氧池的D03 mg，L，MBBR池中的DO 34 lng/L，生化段运转pH值为7.4.7.5，保证有利于硝化菌生长条件[1也].
2.2预处置效果
在预曝气池内加人FeS04，并投加NaHcO，调理值为7.7左右，并对出水的Ca2+，S2一停止监测剖析。出水Cf+质量浓度为300 mg，IJ左右，预处置出水S2一质量浓度人生化段的S2一浓度不会对微生物产生抑止，而预处置对ca2+的去除，效果并不理想，相对浓度较高。
2.3 COD去除效果
依据实验请求，进水的COD.质量浓度要到达1 000 mg/L，由于中试工艺继续采用两段好氧，前置反硝化，特别是反硝化阶段对c0D的耗费较高，据报道要到达完整脱氮的效果，COD，TKN应大于6.6¨1，而该实验的」D（cOD），」D（TKN）在4.58.3，均匀的反硝化率为69%.因而固然进水的COD较高，但是还是可以保证出水的c0D质量浓度在100.叫L以下。图3为2007年89月实验期间的出水，出水COD质量浓度在40一80 m∥L，均匀去除率为93.3%，完整可以到达国度《污水综合排放规范》（GB8978一1996）中的一级排放规范。
2.4氨氮去除效果
2007年89月凯氏氮处置效果，进水的凯氏氮质量浓度在120220 m∥L，去除率达95%以上，该工艺对凯氏氮有很好的去除效果。由于后段采用的MBBR工艺，池内存在悬浮态和附着态两种方式的污泥，因而不但增加了污泥浓度，而且增强了系统抗冲击负荷的才能，氨氮负荷为O.018 kg/（kg.d）。但实验进入2007年9月份后，昼夜温差比8月份大得多，整个系统对凯氏氮的总量去除有所降落。
2.5 MBBR池填料钙离子剖析
据有关材料报道，Ca2+的堆积对硝化反响有抑止作用¨」，另外该污水处置厂运转过程中，由于后端好氧池采用了弹性填料，钙离子的堆积在填料上，抑止了微生物的生长，招致整个后段O池硝化效果很差。由于预处置对Ca2+的处置并不理想，因而在运转MBBR工艺过程中对Ca2+停止必要的监测。5月份测定钙含量为2.13%，7月份测定钙含量为1.89%，9月份测定钙含量为1.04%.由以上数据可知Ca2+会在填料上发作堆积，但由于MBBR工艺的填料是可挪动的，填料上的Ca2+在曝气的冲击下会自动零落。因而该工艺能够防止钙离子的影响。
3.结论
（1）在经过有效的预处置以后，出水的S2一浓度较低，但ca2+的去除效率较低，全流程处置状况比拟稳定，有利于后段的生化处置。
（2）该实验进水100 uh，COD质量浓度到达1 000 mg/L时，出水COD质量浓度可稳定在80 mg/L以下，对COD均匀去除率达93.3%，完整到达请求。
（3）MBBR工艺可以稳定高效率的去除凯氏氮，均匀去除率在95%以上，氨氮负荷0.018 k∥（kg.d）。
（4）对MBBR池中填料的钙离子停止了跟踪监测，发现钙离子不会在填料上发作大量堆积，因而不会对硝化产生影响。
