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    铭盛环境在山东某生活垃圾燃烧发电厂渗滤液处

    更新日期:2021-11-13 09:54

     

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    垃圾渗滤液主要产生于垃圾贮坑,在垃圾燃烧发电过程中,由于新颖垃圾热值较低,需求停止5d左右的发酵,以到达滤出水份、进步热值的目的,才干保证后续燃烧炉的正常运转。由此产生的垃圾渗滤液呈暗绿色乃至酱油色,有明显的刺激性气息,悬浮物含量较高、且含有高浓度氨氮和毒性难降解有机组分,主要污染物表征值为CODcrNH3-NSS等。本次渗滤液处置项目位于山东半岛,日处置垃圾渗滤液350吨。

     

    1.1 本项目渗滤液处置工艺

     

    在通常状况下,对渗滤液的处置主要经过膜生化反响-超滤-纳滤-反浸透的工艺来完成。从处置过程来剖析,在渗滤液进入调理池的初沉池之前设计固液别离设备,可有效去除渗滤液中大量的杂物,随后将渗滤液的杂质在初沉池内沉淀,清液流入调理池内。调理池内渗滤液经过螺杆泵进入UASB厌氧罐内,经过循环水泵进步上升流速,经过厌氧罐顶部的三相别离器将沼气、厌氧污泥别离,应用厌氧菌在厌氧罐内将渗滤液中的大颗粒分子的有机物转化成小颗粒分子的有机物,进而产酸产甲烷,甲烷引入火炬熄灭。厌氧出水进入两级AO生化反响池停止好氧生化处置,进一步去除有机物和降解氨氮、总氮,采用外置式超滤系统在将经过硝化处置后的活性污泥停止别离。超滤出水进入纳滤设备和反浸透设备进一步去除COD、氨氮和总氮,最终到达冷却循环水回用规范。纳滤和反浸透产生的浓液进一步浓缩后用于垃圾燃烧发电厂烟气处置的石灰乳制备,生化池产生的剩余污泥经过离心脱水机脱水后与生活垃圾掺烧,完成垃圾渗滤液零排放。

     

    污水处置流程如下:

     

     

    1.2设计进出水水质

     

    (1)设计进水水质

     

     

    (2)设计出水水质

     

     

    1.3 渗滤液处置站工艺设计

     

    1.3.1 预处置及调理池

     

    1.功用:设置有格栅系统及调理池两大单元。格栅主要隔除大颗粒、长纤维杂物。调理池调理水量、水质,以防止因水质和水量的变化形成对后续处置的不良影响。

     

    2.设计参数:处置范围385m³/d,调理池总容积4560m³

     

    1.3.2 厌氧系统

     

    1.功用

     

    渗滤液进入UASB厌氧罐后,在中温环境下,反响器内的水解细菌、产酸细菌和产甲烷细菌应用水中的有机污染物停止合成。

     

    2.设计参数

     

    385m³/d停止设计,设计两座厌氧罐,每个厌氧罐尺寸为φ13*13.5米。

     

    1.3.3 MBR生化池

     

    1.功用

     

    厌氧罐沉淀后出水自流入中间水池。MBR生化池采用两级反硝化/硝化工艺,经过活性污泥的生化作用,到达去除有机物、生物脱氮的目的。

     

    2.设计参数

     

    385m3/d停止设计(充裕系数1.10)。生化池总有效容积为5440m3;按两条线、两级AO设计;每条线包括1个一级反硝化池2个一级硝化池、1个二级反硝化池和1个二级硝化池。

     

    1.3.4 超滤系统

     

    1.功用

     

    生化系统出水经由超滤进水泵进入超滤系统,完成泥水别离。超滤系统采用外置管式超滤膜,产生清液排入超滤清水池,浓缩液(泥水混合物)回流至一级反硝化池和二级反硝化池。剩余污泥进入污泥脱水系统处置。

     

    2.设计参数

     

    超滤系统设置在综合处置车间。超滤系统设计处置才能为455t/d(充裕系数1.30),超滤设备设置1套(双环路),膜材质PVDF,膜孔径30 DM,膜组件直径8”,膜组件流道直径8mm,膜组件长度L =3000mm

     

    1.3.5 NF系统

     

    1.功用

     

    纳滤是一种介于反浸透和超滤之间的压力驱动膜别离过程,又称为低压反浸透,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右,能将大分子有机物从溶液中截留出来。纳滤出水达标排放。

     

    2.设计参数

     

    一期设计范围390m3/d(充裕系数1.10),处置才能依照2×195t/d设计,依照双环路设计,设计回收率85%,膜材质有机复合膜,膜组件长度1016mm,单支膜组件面积34.4m²

     

    1.3.6 RO系统

     

    1.功用:

     

    反浸透是最精细的膜法液体别离技术,它能阻挠一切溶解性盐及分子量大于100 的有机物,可以去除可溶性的金属盐、有机污染物、细菌、胶体粒子、发热物质,其脱盐率大于95%,对CODCr、氨氮及总氮的脱除率能够到达90%以上,出水水质稳定。

     

    2.设计参数

     

    RO设备设计处置才能依照330t/d设计,设计成单条线路处置,设计回收率75%,膜材质有机复合膜,膜组件长度1016mm,单支膜组件面积34m²

     

    1.3.7 污泥脱水间

     

    功用

     

    污泥储池中的污泥经过离心脱水进料泵提升入离心脱水机,进料过程中投加适量的絮凝剂以进步固液别离效果。离心脱水产生的干泥回入燃烧炉停止燃烧处置,污泥压滤液进入脱水清液池,再由污水提升泵送至中间水池。

     

    设计参数

     

    设备按350m³/d装备。污泥脱水后含水率≤80%,污水调理投加药剂采用阳离子PAM,药剂投机方式为螺杆泵投加,电磁流量计计量。

     

    1.3.8 沼气搜集及预处置系统

     

    1.功用:搜集、处置厌氧池产生的沼气。

     

    2.设计参数:本工程最大沼气处置量为300m3/h,装备自动高能点火、熄火维护、自动排水、在线紫外火焰的检测。燃尽率95%以上,气体在塔体内停留时间大于0.35秒。

     

    1.3.9 臭气搜集系统

     

    1.功用:

     

    对预处置系统、厌氧罐、硝化池及污泥处置系统产生的臭气停止搜集,集中保送至主厂房垃圾仓,改善周边环境卫生情况。

     

    2.设计参数

     

    预沉池、调理池池内通风次数为5/h;储泥池依照4/h计算;污泥脱水间屋内通风次数为7/h;总除臭风量为9679m³/h

     

    1.4 总结

     

    本项目曾经建立完成正处于验收阶段。经过调试,经处置后的各项水质指标可以到达设计请求,最终出水排入冷却塔水池作为补充水源,完成了零排放的目的。综上所述,垃圾渗滤液处置工程的设计与建立对垃圾发电厂四周的自然与生态环境具有严重的影响。因而,建立生活垃圾燃烧发电厂要同时建立垃圾渗滤液处置厂,经过合理设计垃圾渗滤液处置系统的预处置、UASB厌氧罐、MBR生化池、超滤、纳滤和反浸透系统的工艺参数,保证建成后可以正常运转,进步渗滤液处置系统的运转效率和处置质量,进而促进生活垃圾燃烧发电厂生态效益与社会效益的谐和开展。