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    小型水产加工企业废水处置工艺改造方法和措施

    更新日期:2021-11-11 16:23

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    台州地处浙江东部沿海,水产加工行业兴旺,小型水产加工企业众多。水产食品加工废水的悬浮物和动物油脂浓度高,氨氮及磷较高,水温低,生化降解速率慢;污泥呈胶体状,量大、难脱水,且容易腐朽蜕变分发出臭味,并形成磷的二次释放反复回四处理系统,增加了处置难度和运转费用。台州某小型水产加工企业经过工艺改造,出水水质大大进步,可为其他水产加工企业废水处置工艺改造提供自创。

     

    1废水处置计划

     

    1.1废水水量水质

     

    台州某水产冷冻厂主要加工鱼、虾、蟹类等水产海鲜,产生的废水主要为海鲜加工清洗水及员工生活污水。其水量为100~300t/dCODCr≤3000mg/LSS≤350mg/L、氨氮≤350mg/L、油≤50mg/LpH=6~9。其中水质变化较大,消费旺季排放的废水水量约为300t/d,消费旺季时排放废水不到100t/d

     

    1.2原废水处置工艺及运转状况

     

    该厂于1990年建成,应用兼氧好氧生物法处置废水。处置工艺流程如图1所示。

     

     

    该工艺运转初期处置效果较好,根本能到达《污水综合排放规范》的三级规范请求。随着消费范围扩展及排放规范的进步,现城市污水处置厂不再接纳该厂排放污水,该厂排放污水需满足污水排放规范一级规范,直接排放到左近河流。因而需对原工艺停止技术改造。原废水处置工艺运转状况如表1所示。

     

     

    2废水处置新计划

     

    2.1废水处置工艺改造流程

     

    新计划应满足《污水综合排放规范》的一级规范,处置请求大大进步,故在尽可能应用现有设备、减少占空中积、降低投资和运转费用前提下,保存现有废水处置构筑物,提出改造工艺流程,见图2

     

     

     

    该企业废水首先经过格栅处置,除掉鱼渣、包装带等较大的悬浮物,以保证后续处置的稳定运转及提升泵的运转;出水进入调理池停止均质均量,调理废水的水质水量,防止对后续生化处置形成较大的负荷变化,保证生化处置正常运转;均质均量后,泵入絮凝反响池,充沛反响后的废水流入沉淀池停止泥水别离,去除大局部SS和局部COD、氨氮,污泥接至污泥池,上清液次第流入兼氧池和接触氧化池,在兼氧池中大分子有机物被兼氧菌水解为易降解的小分子有机物,降低了废水中的有机物浓度,并进步可生化性;接触氧化池内的好氧菌不时摄取废水中的有机物作为营养加以吸收,经过代谢反响,小分子和溶解性有机物被降解,一局部被氧化为最终产物CO2H2O,另一局部转化为新的有机体使细胞增殖。废水随后进入MBR系统,由于膜的高效别离作用,别离效果远好于传统沉淀池,可以稳定取得优质的出水水质。

     

    2.2新旧处置工艺比照

     

    2.2.1增设絮凝反响池

     

    因原有工业废水工艺对SS和氨氮的总体去除效果较差,故增设絮凝反响池。在池中参加碱使反响到达最佳pH,接着参加PAC与废水充沛混合反响,产生细小沉淀物,再参加适量PAM,经过凝聚反响使细小沉淀物构成具有较大粒度的絮凝体。混凝沉淀法对油类物质也有一定的去除效果。PACPAM絮凝剂存在一个最佳的pH及温度范围,最佳pH以中性和偏碱性为好,温度在20~30℃较好。PACPAM的絮凝效果明显优于单一絮凝剂的效果,具有用量少、本钱低、毒性小、pH及温度顺应范围广等优点〔2〕。

     

    2.2.2改造好氧池

     

    原好氧池采用外表曝气,曝气效率较低下,且水产加工企业对环境卫生请求较高,而外表曝气会产生大量泡沫飘散出来,特将好氧池改造为接触氧化池。接触氧化池采用外表积大、易挂膜的弹性填料作为生物载体,采用鼓风机曝气作为充氧手腕。接触氧化池对冲击负荷有较强的顺应才能,污泥量少且不产生污泥收缩,不产生池蝇,也不分发臭味,具有一定的脱氮除磷功用,可用于深度处置〔3〕。

     

    2.2.3增设MBR

     

    在接触氧化池后增设MBR系统,MBR膜别离设备可将微生物完整截留,使系统内维持较高的微生物浓度,有利于增殖迟缓的微生物如硝化细菌生长,进步系统硝化效率。同时可增加难降解有机物在系统中的水力停留时间,有利于进步难降解有机物的降解效率。MBR别离效果远好于传统沉淀池,处置出水极端明澈,悬浮物和浊度很低,细菌和病毒被大幅去除,同时反响器对进水水质、水质变化的顺应性很好,耐冲击负荷才能强,可稳定取得优质的出水水质,能在高容积负荷、低污泥负荷下运转。MBR将局部污泥回流至接触氧化池,清水流至排放口排放。

     

    2.3新处置工艺运转效果

     

     

     

    自新工艺正常运转1a多以来,废水处置效果良好,水质监测状况如表2所示。

     

    小型水产加工企业废水处置工艺改造

    由表2可知,改造后工艺处置效果大大进步,出水水质曾经到达《污水综合排放规范》的一级规范。

     

    2.4工艺改造后的废水处置本钱

     

    工艺改造后出水水质从原来的《污水综合排放规范》三级规范进步到一级规范,相应地废水处置本钱也有一定增加。改造工程总投资为82万元,新工艺在原有根底上停止改造,俭省了土建费用。运转本钱有所增加,废水处置本钱由原来的1.36/t进步到1.70/t,主要是新工艺中运用药剂增加了本钱。固然处置本钱有一定水平的增加,但社会效益显著。该工艺改造完成后,每年可减排COD14tSS11.5t,氨氮约6.3t

     

    3结论

     

    (1)在原工艺根底上增设了絮凝池,应用絮凝反响大大进步了对SSCOD、氨氮的去除效率,且PACPAM的絮凝效果明显,用量少、顺应范围广。

     

    (2)将原有表曝好氧池改造为接触氧化池,最大限度天时用了原有构筑物,完成一次提升。接触氧化池对冲击负荷有较强的顺应才能,污泥量少,不产生污泥收缩,可进步氨氮去除率。

     

    (3)增设了MBR池。MBR池采用超微滤膜组件取代传统的二级沉淀池和砂滤池作为别离单元,不只可完整去除水中悬浮固体,取得很好的出水水质,而且经过膜别离作用可将二级沉淀池无法截留的游离细菌和大分子有机物完整阻隔于生物反响池内。MBR对污染物去除效率高,出水水质稳定,操作简单,易于管理,具有宽广的应用前景。