线路板废水处理 常用工艺有哪些
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印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称为PCB)是信息电子工业最根本的构件，属于电子元器件行业中的电子元件产业。PCB废水指印刷电路板制造过程(包含照相制板、印刷、蚀刻、电镀及化学电镀等)程序中产生的废水。我国PCB行业的总废水量从2007年的2.78~3.36亿吨增长到了2010年的约6亿吨。PCB生产工艺复杂，用水量大，运用的原料品种多，产污环节多，招致废水成分复杂，含有多种以离子及络合离子方式存在的重金属、有机高分子化合物及各种有机添加剂，废水毒性大，是较难处置的工业废水之一。我国在PCB废水处置工艺技术不及其他工业废水处理技术成熟，存在废水分流不彻底和管理工艺不完善的现象。Cu稳定到达0.5mg/L规范十分难，PCB废水的生化处置不易控制，整体处置技术还不完整成熟。PCB废水管理办法阅历了从最初只注重重金属污染物的去除，到目前的全因子达标监控的过程，氨氮、CODCr等污染物的去除也成为PCB废水管理的重点。针对目前我国环境投资和管理的状况，PCB废水的管理技术(或工艺)优化组合，关于降低投资和节约运转本钱都具有重要意义。
1、根本设计参数
本项目为某公司PCB工业废水处理工程项目，该厂消费多层印刷线路板。本设计以该厂消费的废水为对象，分离其线路板废水的水量和水质特性，提出处置工艺，使废水可以稳定达标排放。依据提供的材料，污水处置系统总设计水量为1000t/d，每天24h连续运转，则设计小时流量为42m3/h，进水水质如表1所示。污水处置系统出水执行广东省中央《电镀水污染物排放规范》(DB44/1597-2015)规范。
2、PCB废水处置工艺肯定
线路板废水污染物品种多，成分复杂，须按水质分类处置，分别预处置，以废治废。各类废水的主要污染物各有差别，依照污染物的不同将废水停止分类处置，既能够俭省运转费用，也有利于进步处置效果。现把各产污环节产生的废水归于以下8类废水：磨板废水、电镀废水、低浓度清洗废水、高浓度有机废水、低浓度有机废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液。酸性蚀刻液、碱性蚀刻液、NPS微蚀液、含铜废液、沉铜废液、电镀锡母液、废剥锡母液交予回收商停止处置，不归入本次设计范围。
分离各废水的特性，本设计将磨板废水、电镀废水、低浓度有机废水、低浓度清洗废水一并停止沉淀预处置，对高浓度有机废水停止酸析预处置，对络合废水停止破络沉淀，预处置后的各类废水汇总进入深度处置系统。
关于难生物降解有机物，采用生物处置技术很难到达理想的处置效果。由于高级氧化技术能够有效的改动有机物构造，进步其可生化性，因而越来越多的研讨者将高级氧化与生化联用技术处置难生物降解的工业有机废水。该技术将化学氧化和生物氧化技术有机分离起来，高级氧化作为预处置，其处置费用大大降低，经过后续的生物处置保证处置的高效性，充沛应用了各自的优势，从而到达互相补充的效果。
在高级氧化技术中，Fenton是最常用的高级氧化技术，可无选择氧化水中大局部有机物。Fenton氧化完成后调理废水pH，使废水呈弱碱性，铁离子在弱碱性的环境下构成铁盐絮状沉淀，可将废水中剩余有机物和重金属吸附沉淀下来，因而Fenton氧化实践是化学氧化和吸附混凝的共同作用。
因而，基于Fenton氧化和曝气生物滤池工艺特性合适本设计水质特性，现肯定深度处置系统采用Fenton+曝气生物滤池(BAF)组合工艺。废水经Fenton氧化絮凝后，可生化性得到一定进步，后续停止曝气生物滤池生化处置，进一步去除有机物，使出水稳定达标。
3、工艺流程阐明
工艺流程图如图1所示，高浓度有机废水经过搜集后，泵送至酸析池。应用废酸调理pH至2~3，高浓度有机废水中的感光膜在酸性条件下析出成浓胶状凝聚物，浮于水面。废水中COD和悬浮物得到大量去除，酸析后废水汇入调理池2，停止下一级处置。
络合废水搜集后，泵送至絮凝沉淀一体化池。由于水量较少，该预处置实行间歇运转，一天运转一次。分步投加重金属捕集剂、PAM，去除废水中铜离子，为后续生化发明适宜的处置条件，混凝沉淀后的废水汇入调理池2，进入深度处置系统。
磨板废水、电镀废水、低浓度清洗废水、低浓度有机废水汇入调理池1，然后泵送至快混池，散布投加废碱、重金属捕集剂，重金属捕集剂与废水中的铜离子构成难溶于水的螯合物，随后废水自流至慢混池，在慢混池中投加PAM，使细小的难溶于水的螯合物构成疏松的絮状物，在沉淀池中与废水别离。沉淀后的废水自流到调理池2。
经过预处置的3股废水在调理池2混合，均化水质水量，随后泵送至Fenton氧化系统。投加废酸调理废水pH至4~6之间，然后投加硫酸亚铁和双氧水。亚铁离子在酸性条件下催化双氧水，使之产生强氧化才能的羟基自在基。在羟基自在基的作用下，废水中难生物降解有机物的构造被毁坏，转化为小分子有机物。然后废水进入Fenton絮凝池，投加废碱，将废水的pH调理至7~8，然后投加PAM助凝剂，废水中构成氢氧化铁沉淀物，吸附废水中残留的重金属离子。然后废水进入Fenton沉淀池停止泥水别离。沉淀池出水自流入缓冲池中。缓冲池废水泵送至曝气生物滤池。曝气生物滤池集生物氧化、生物絮凝及过滤截留于一体，可有效地去除废水中残留的有机物和铜。曝气生物滤池出水至清水池，然后自流到排放口停止排放。
清水池贮存一局部深度处置后的废水用于BAF反冲洗。铜在BAF中不时被吸附积聚，经过对BAF停止反冲洗，把吸附的铜洗脱回流到调理池2，再经过化学沉淀停止去除，使BAF中Cu浓度坚持在较低程度。
本工艺主要处置单元，污染物去除状况如表2所示。
4、结论
PCB消费用水量大，废水污染物品种多，成分复杂，处置难度较大。2015年8月20日起广东省开端执行《电镀水污染物排放规范》(DB44/1597-2015)，对PCB废水排放提出了更严厉的请求，使得我省线路板废水的处置面临更严峻的考验。寻求处置高效、运转稳定、处置本钱低、使各污染物到达排放请求的处置工艺变得非常必要。本设计以某公司PCB废水为对象，分离PCB废水来源多、污染物各有差别的特性，将各类水按水质分类，分别预处置之后，再采用Fenton氧化+曝气生物滤池工艺进一步去除有机物，使出水稳定达标。
