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本文可用于指导厌氧生物降解工艺单元的运转管理，主要包括：厌氧生物反响概述；厌氧技术优点和缺点；反响机理；厌氧反响器类型；厌氧反响器工艺控制条件；启动方式；运转管理；问题及处理措施；
1、厌氧反响概述：
应用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物降解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处置。依据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处置就是应用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的状况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。
厌氧是一种低费用生活和工业废水处理技术，把废水管理和能源联合，特别适用于发展中国度运用。
2、厌氧处置技术的优点和缺点：
优点：
（1）可作为环境维护、能源回收和生态良性循环分离系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
（2）耗能少,运转费用低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3.
（3）回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m³)，高于自然气(3.93×10-1J/m³)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m³,相当于2500m³自然气或3.85t煤,可发电5400Kwh.
（4）设备负荷高、占地少。
（5）剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10.
（6）对N、P等营养物需求低，好氧工艺请求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。
（7）可直接处置高浓有机废水,不需稀释。
（8）厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保存生物活性和沉泥性一年,合适连续和时节性运转。
（9）系统灵敏,设备简单,易于制造管理，设备可大可小。
厌氧缺点：
（1） 出水污染浓度高于好氧，通常不能达标；
（2）对有毒性物质敏感；
（3）初次启动迟缓，最少需8-12周以上方能转入正常程度。
3、反响机理：
厌氧反响过程是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物和胶体方式存在于水中）生物降解的复杂的生态系统。其反响过程可分为四个阶段：
（1）水解阶段——被细菌胞外酶降解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶合成为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所应用。
（2）发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸（VFA）醇类、乳酸、CO2、氢、氨、硫化氢等。
（3）产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。
（4）产甲烷阶段——在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。原理如下图
a、 水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。
b、 发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较高级脂肪酸与醇类的厌氧氧化。
c、 产乙酸阶段——含有从中间产物中构成乙酸和氧气，以及氢气和二氧化碳构成乙酸。
d、 产甲烷阶段——包括从乙酸构成甲烷，以及从氧、二氧化碳构成甲烷。废水中有硫酸盐时，还会有硫酸盐复原过程，如虚线所示。
4、厌氧反响器类型：
（1）普通厌氧反响池
（2）厌氧接触工艺
（3）升流厌氧污泥库(UASB)反响器
（4）内循环厌氧反响器（IC）
（5）厌氧颗粒污泥收缩库(EGSR)
（6）厌氧滤料(AF)
（7）厌氧流化库反响器
（8）厌氧折流反响器(ABR)
（9）厌氧生物转盘
（10）厌氧混台反响器等.
5、厌氧反响的工艺控制条件：
（1）温度：按三种不同嗜温厌氧菌（嗜温5-20℃ 嗜温20-42℃ 嗜温42-75℃）工程上分为低温厌氧(15-20℃)、中温厌氧（30-35℃）、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反响尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每降落1℃，效率降落11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小动摇，对厌氧反响影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥生机降落，度产生酸积聚等问题。
（2） PH：厌氧水解酸化工艺，对PH请求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内；完整厌氧反响则应严厉控制PH，即产甲烷反响控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
（3）氧化复原电位：水解阶段氧化复原电位为-100～+100mv，产甲烷阶段的最优氧化复原电位为-150～-400mv。因而,应控制进水带入的氧的含量，不能因以对厌氧反响器形成不利影响。
（4）营养物：厌氧反响池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1。
（5）有毒有害物：抑止和影响厌氧反响的有害物有三种：
无机物：有氨、无机硫化物、盐类、重金属等，特别硫酸盐和硫化物抑止作用最为严重；
有机化合物：非极性有机化合物，含挥发性脂肪酸(VFA)、非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五类。
生物异型化合物,含氯化烃、甲醛、氰化物、洗濯剂、抗菌素等。
（6）工艺技术参数：
水力停留时间:HRT
有机负荷
污泥负荷
6、厌氧反响器启动：
（1）接种污泥：
有颗粒污泥时,接种污泥数量大小10-15%.当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处置厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥构成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新颖牛粪、猪粪及其它牲畜粪便都可应用作菌种，也可用糜烂污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
没有颗粒污泥时，污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反响器容积，但接种污泥填充量不大于反响器容积60%。污泥接种中应避免无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反响器内。
当一个厌氧反响器需求实行生物启动时，假如需求处置的有机负荷小于该反响器最大的处置负荷时，能够依照需处置的有机物总量核算出相应的厌氧污泥接种量，而没有必要满量接种，从而降低厌氧污泥的采购本钱。
那么到底该接种几厌氧污泥呢？这需求理解污泥负荷这个根本概念：污泥负荷是指每天施加给单位质量有效厌氧污泥的有机物的量，以SCOD的公斤数权衡，计算公式为：
污泥负荷（kgSCOD/kgVS.d）=Q（m³/d）*SCOD(mg/L)/VS(kg)
其中：
Q为厌氧反响器每日的处置量
SCOD为废水的溶解性cod浓度
VS为厌氧反响器中厌氧污泥的挥发性固体总量
（2）接种污泥启动：启动分以下三个阶段实行：
a、起始阶段——反响池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开端。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按请求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不适合应实行稀释。
进液时不要刻意严厉控制一切工艺参数，但应特别留意乙酸浓度，应坚持在1000mg/L以下。进液采用连续冲击方式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐渐减断距离时间至1小时，每次进液时间逐渐增长20～30min。起始阶段，进水距离时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
b、启动第二阶段——当反响器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开端产生。通常状况下，从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
c、启动的第三阶段——沉着积负荷50%上升到100%，采用逐渐增加进料数量和缩短进料连续时间来完成。权衡能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超越500-1000mg/L，厌氧反响器呈现酸化状态，超越1000mg/L则标明曾经酸化，需立刻采取措施中止进料，停止菌种驯化。通常来讲第二段到第三段也需30-40d时间。
（3）启动的要点
a、启动一定要逐渐实行，留有富余的时间，并不能希冀很短时间进入加料运转到达厌氧降解的目的。由于启动实践上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在实施，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相关于产酸菌要慢的多。因而，这时负荷通常不能高，时间不能短，每次进料要少，距离时间要长。
b、混合进液浓度一定要控制在较低程度，通常COD浓度为1000-5000mg/L，当大于5000mg/L，应实行出水循环和加水稀释至请求。
c、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至100mg/L以下才可以进液。
d、负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m³·d开端，当生物降解才能到达80%以上时，再逐渐加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料连续时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标丈量VFA浓度，启动阶段VFA应坚持在3mmoL/L以下。
e、当容积负荷走到2.0kgCOD/m³d后，每次进料负荷可增大，但最大不超越20%，只要当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L程度时，进料量才可以不时增大进液距离才干不时减少。
7、 厌氧生物处置中存在的问题及处理办法
