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前言：
现代工业关于水资源的应用需求十分大，一些生产工艺环节需求水来实行降温、冲洗，其中纺织印染行业是用水量最大的行业之一，工业环节产生大量废水，假如直接排放，就会对自然环境产生极大地危害，污染土壤和水资源，对自然生物和人类的生命安康形成危害，同时也会耗费大量的水资源，不利于生态可持续发展，为此，必需对印染工业废水处理后才进行排放或回用，减少污染，促进水资源循环应用。就目前来说，效果较好的主要由物理处置法，化学处置法和生物处置法。
一、印染污水的特性
随着印染行业生产制造技术的持续发展，印染工艺程序日益复杂，各个工序中添加的化学成分不同，每种化学成分的特性也不同，最终产生的印染废水成分复杂，处置难度大。其主要废水包括退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水。退浆废水中含大量的有浆料、纤维碎屑，污染水平高，但相对水量较少；煮练废水中含有大量的有机物，废水颜色深，水量大，其中有大量悬浮物；漂白废水中有残留的漂白剂，水量大，但属于污染水平较低的清洁废水，能够直接循环应用或者排放；丝光废水在经过蒸发浓缩后能够循环应用，但是屡次运用后碱性极强，此时直接排放会对环境形成危害；染色废水的成分较为复杂，由于不同染色剂的成分不同，废水水质的变化较大，颜色不一，但总体上色泽较深，尤其运用硫化染料后，废水中的pH值能够到达10.2，碱性极大；印花废水是在调色、印花滚筒和筛网冲水中产生的废水，污染浓度高、水量大；整理废水中含有树脂和甲醛，废水量相对较少。不同环节产生的废水特性不同，在废水处置中适用的办法也不同，而且由于纺织行业需求量大，行业范围也越来越大，产生的印染废水也越来越多，这就对印染废水处置提出了要求。
二、物理处置技术
1、吸附法
吸附法是将活性黏土、活性炭、粉煤灰和煤渣还有硅藻泥等资料投入废水，应用其本身多孔、与有害物质接触面积大、具有吸附性的的特性，到达物理降污的目的，这种办法便捷、简单，因此被普遍应用。
但是吸附法所需用到的吸附材料自身价格较高，吸附容量小，又无法反复应用，因而通常用于水量较少的深度废水处置，到达脱色和消毒的目的，然后再用其他废水处置技术对其实行进一步处置。2012年。我国在吸附原料范畴获得了重大突破，如经过微波处置过的的活性炭的复合型的吸附资料，能够极大提升吸收量，吸附法的效率大大提升，进一步扩展了吸附法的应用范围。
2、膜分离技术
膜分离技术是用不同的过滤膜对水质中的有害物质实行过滤截留的方法，其工序主要有微滤、超滤、纳滤和反渗透，其中微滤的过滤精度最低。经过膜分离技术处置的废水浊度和CODCr大大降低，色度可以到达百分百的处置，全部可以到达水质处置规范，因而膜分离技术可以对印染废水实行深度处置，并可以完成循环应用。但是由于膜分离技术程度高，因此其施行费用较高。总体上来看，仍是一种优秀的废水处置技术。
三、化学处理技术
1、絮凝技术
絮凝技术针对废水中的分散染料等疏水性染料的处置降污效果最好，它是在水中添加相应的絮凝剂，使疏水性的成分凝结沉降，从而到达废水处置的目的，这种废水处置法费用低、所需面积小，在去除有机物和脱色方面表现良好，因此被普遍运用。值得留意的是，针对不同的污染物需求投放不同的絮凝剂，而且絮凝技术关于水溶性原料的絮凝效果比拟差，因而并不是一切废水都合适采用絮凝技术处置。
2、深度氧化技术
许多化学成分在氧化后，其分子构造都会产生变化，有的成分体态还会发作转变，深度氧化技术正是应用这一特性实行废水处置的。在高温高压或者添加某种催化剂的状况下，参加强氧化性的自在基·OH，与废水中的大分子有机物实行氧化反响，打散分子构造，使其变成小分子化合物，到达去除有害物质的目的。深度氧化法中常用的氧化办法有光催化氧化法，臭氧氧化法和Fenton法等。与传统氧化法相比，深度氧化法能够对废水中的有害物质直接矿化去除，对高温高压的请求也没有传统办法那么高，而且与其他废水处置技术的兼容水平较高，能够完成多种废水处置技术同时应用，因此是一种能够普遍运用的废水处置技术。
四、生物处置技术
生物处置技术主要应用微生物和化学成分关于氧的喜厌，经过控制氧环境来实行废水处置，厌氧法成立少氧环境，使某些有机物降解，同时厌氧菌还能将水中的大分子合成成小分子。好氧法树立多氧环境，好氧菌关于废水中残留的小分子物质实行氧化降解，实现降污处置的目的，在实践运用中常常将厌氧法和好氧法结合运用，构成厌氧—好氧法，关于高浓度的印染废水具有很好的降污处置效果。（江苏铭盛环境设备工程有限公司）
