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食品加工行业的生产废水具有高COD.BOD、含油量高等特征，属于高浓度有机废水，假如未经处置而直接排放，会对周边环境形成极端严重的影响，而经过废水处置工程对食品加工废水经行处置，可以有效的提升出水水质，确保污水的达标排放，对我国可持续开展战略的施行具有着积极的推进作用。
1、食品加工废水特性
食品加工是我国加工行业重要的组成成分，与人们的生活紧密相关，但是该行业同样也是环境污染相对严重的行业，在完成食品加工的同时,食品加工工艺流程对产生的废水对环境形成了极大的危害。尽管食品加工废水的成分因原料，产品 和制造工艺的不同和有着较大的区别，但均含有大量的氮、磷以及碳水化合物等微生物生长赖以需求的营养物质，假如食品加工环节产生的污水未经处置便直接实行排放，会大大增加水体中所含的营养，使微生物大量繁衍，快速消耗水中的溶解氧，严重的削减水体的自净功能，严重时出现水华、赤潮等水体富营养化现象。而选择科学的工艺对食品加工废水实行处理，能够大大降低食品加工废水中的氮磷浓度和有机物含量，使食品加工废水的水质到达国家规定的排放要求，从而保证食 品加工企业排放的废水不会对环境形成危害。
依据生产原料和加工产品的不同，食品加工废水的成分、pH值、氮磷浓度、有机物含量也有着明显的区别,但均属于高浓度有机废水,具有悬浮固体(SS)含量高、BOD/COD值大的特征。在处置食品加工废水时,常常要求采用物理处置、化学处理与生物处置相联合的方式，在去除污水内的杂质后,经过微生物的生命活动对污水中的营养物质加以利用，以到达理想的处理效果。
2、食品加工废水处置工艺简介
以肉类食品加工行业的工业废水处理工艺为例，其废水处置工艺流程主要分为三大阶段。首先，需求采用物理处置的方式，通过设置格栅、初沉池、隔油池以及对废水实行预曝气等方式，降低污水的色度、浊度以及SS的浓度，并为后期的化学处置及生物处置阶段做好准备。污水处置的第二个环节，也是最重要的环节，便是污水的生物处置过程。但是，由于食品加工废水中常常含有油、蛋白质等大分子物质，难以被微生物直接吸收利用，因此，在对食品加工废水实行处置的过程中，常常需求预先对其实行水解酸化，以便使其中的大分子有机物降解成为易于被微生物吸收应用的小分子，提升后期生物处置工艺的对废水的净化效果。生物处置过程按其作用机理大致可分为好氧处置、厌氧处置和兼氧处置三个类型，而食品加工废水属于高浓度有机废水，因而通常采用好氧或兼性厌氧处置工艺，主要方法有：活性污泥法、SBR法、UASB法、A/O生物流化床等。经过生物处置工艺，可以大大降低加工废水中的BOD、COD和氮磷 含量，确保废水的水质满足国家规定的排放指标。最后，经过生物处置的废水在经过二沉池，去除污泥等残留污染物后达标排放，回收的污泥部分回流入生化池,其他的则经过脱水浓缩统一实行处置。
3、废水处置工程在食品加工废处理中的应用
水解酸化-SBR工艺是将水解酸化过程与SBR工艺联合，水解酸化过程将废水中的大分子有机物降解为可以被微生物直接吸收使用的小分子，而经过处置后的废水进入SBR 反响池中可以大大提升污水的处置效果，充沛发挥了SBR工艺在处置高浓度有机废水方面的优势，不只达到了废水的达标排放的目的，还起到了节约污水处置费用的作用。此外，由于水解酸化 -SBR工艺对进水的顺应性强，对水质和水量起到了良好的调整作用，可以有效的去除污水中的SS、有机物和重金属等有害物质，且出水水质稳定、污泥产出量低，大大降低了污泥处置费用。同时，该工艺还有节省占地面积、运营管理难度低等优点，因此在食品加工、乃至其他行业的污水处置过程中，均有着普遍的应用。
某食品加工厂主要以土豆为原料，实行食品的制造与加工，随着国家关于污水排放标准的提升，原有的废水处置工艺已无法满足其生产制造要求，改造后的处置设备的日处置水量为700m3，进水水质为：C0D=3000mg/L，BOD=1500mg/L，SS=2000mp/L，pH值为4.5-5.5，油类浓度为100-150mg/L， 出水水质应到达国家一级排放规范。污水经三道格栅过滤，去除其中大块杂质后，进入调理池实行预曝气，并对水量实行调节，保证后续处置的连续稳定运行。调理池的出水进入混凝反应池，在混凝池中进一步的去除污水中的固体物质与浮油，然后进入水解酸化池，在水解酸化池中,酸化菌、兼性厌氧菌以及其他微生物经过其生命过程，将污水中的大分子有机物酸化降解,转变为分子量更小、溶解性更强、易于微生物吸收应用的小分子，为后续生物处置的实行提供了良好的条件。在污水进入SBR反响池之前，首先要经过预曝气，以增大污水内部溶解氧的含量。SBR反响池的运转周期设计为12h，其中进水时间为1.2h，曝气时间8h，沉淀时间1h，滗水时间1h、排泥及闲置时间0.8h，污水在经过SBR池内微生物的净化，经沉淀使泥水分离，其水质已到达国度级排放规范，能够直接排放。而分离出的污泥除部分回流至SBR池内以外，大多数经过浓缩、脱水以及加药固定,最终运输至相关单位统一实行处置。
采用水解酸化-SBR工艺处置食品加工废水，可以有效的提升出水的水质，达到加工废水的达标排放。由于SBR工艺能够在统一反响池内完成进水、反响、沉淀、排水以及闲置5个步骤，因而大大节约了工程的占地面积和建造费用。在污水处置的工艺流程中，剩余污泥的处置一直是耗资较大，处置难度较高的环节，水解酸化-SBR工艺产生具有利余污泥量小的特征，关于控制污水处置的本钱有着非常重要的意义。同时，水解酸化过程和SBR工艺的结合运用，使得食品加工废水中的有机物得到了充沛的应用，全面提升了出水的水质，并且具有适用范围广、工艺流程简单，操作便捷等优点。此外,将计算机技术应用到无数处置的过程中，经过PLC可编程控制器，依据污水处置环节的特征，对设备的运转情况实行控制，可以完成设备运转的自动化，进一步降低运转管理的难度与费用，提升污水的净化效果，全面完成食品加工废水的达标排放。
值得留意的是，运用水解酸化-SBR工艺对食品加工废水实行处置，需求依据污泥的负荷合理的设计SBR池的循环时间，并依据SBR池中实行的反响阶段合理的控制曝气量，最可能的降低反响设施的能耗，节约处置费用，完成经济效益和生态效益的最大化。
4总结
水解酸-SBR工艺是一种性价较高的废水处置工艺，将其应用在食品加工行业的废水处置过程中，可以大大降低污水中有害物质的含量，同时也有助于食品加工企业控制废水处理的本钱，对完成食品加工废水的达标排放，促进我国环境保护工作的展开有着积极的意义。
