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1、醇类废水处理方法
（1）蒸馏法
对于水溶性的醇，混凝沉降的效果比较差。对一些沸点较低而挥发性高的醇可用蒸馏法或汽提法回收去除。如一些酚醛树脂的生产废水中往往含有甲醇（质量分数为2%），这一部分甲醇系有甲醛溶液带入的，可用蒸馏法回收，当废水被加热到90～95℃时，一般可回收81%～92%的甲醇。
在一些甲醇浓度较低的生产废水中，如果工艺允许，可以套用多次，使甲醇累积到一定浓度，在进行蒸馏回收。
（2）氧化法
醇类化合物可很容易地用湿式氧化方法分解。如含有甲醇、甲醛等的废水，可在温度为120℃、压力为0.3MPa下，加入700mg/L的碳酸钙，最后在温度180℃、压力为0.8MPa的有氧存在下加热1h而去除。又如甲醇废水（含甲醇50000mg/L）经湿式氧化后，甲醇的去除率为76.8%。聚乙二醇被认为是一种较难生化处理的位置，含聚乙二醇的废水可在Mn/Co复合氧化剂的存在下，用湿式氧化法处理。这种复合催化剂的作用要比Co/Bi或Cu为好。
用于含醇工业废水处理的化学氧化剂主要有臭氧、过氧化氢、氯系氧化剂，以及其他一些氧化剂。
氯及其氧化性衍生物可以有效的处理含醇废水，如能结合催化氯氧化或光诱导氧化则效果尤佳。在用氯氧化处理时，如能在紫外辐射的诱导效进行，其效果更佳。如含有丙二醇及羧酸的盐水，可加入次氯酸钠溶液，并在360nm的紫外辐射下得到净化。本法需用少量的氯，因为光的氧化能力强，COD的去除率也比一般的常规氧化法大。
还有不少的含醇废水可以由电解氧化法予以去除。如在尿素树脂生产废水的处理中，可在废水中加1mol/L的氢氧化钠，用不溶性阳极PbO2作电极。在电流密度为0.19～0.22A/cm2下电解3h，可使废水中的甲醇全部被分解。
（3）生化法
大部分工业中常见的醇类化合物均可用生化法予以降解。例如，甲醇、乙醇、环己醇、2-乙基己醇、甲基苄醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、三甘醇、季戊四醇等，在一般情况下既可用活性污泥法处理，也可用厌氧处理法处理。在用活性污泥法处理含醇废水时，醇的易降解程度常按甲醇、乙醇、正丁醇、正戊醇、正丙醇、异丙醇的次序递减。在代谢过程中，能发现有相应的脂肪酸生产。直链醇类的化合物易被生物所降解，但带链上若有甲基取代（或烷基）的话，则常在较大程度上影响微生物可生化降解特性。如果连接羟基的碳原子上同时引入两个甲基而成为叔醇时，则几乎成为不可生化降解的物质。例如，叔丁醇的BOD/COD比值约为零，属于难生化降解物质。
利用硝酸盐在硝酸盐还原菌的存在下，可以处理甲醇废水。在PH值为7.5、温度为25℃、碳氮比为1：4时，COD去除率及硝酸盐氮利用率均可达到最佳值，停留时间为12h时的COD去除率及硝酸盐氮的利用率均可达到80%以上。当废水中的COD值在600mg/L左右是，出水的COD值可降至158mg/L。每消耗1mg/L的硝酸盐可去除2.992mg的COD，与进水浓度、碳氮比及停留时间关系不大。
乙醇也较易用生化法处理。例如，啤酒厂货生产酵母及乙醇的废水中含有一定量的乙醇，可用生化法进行处理。
乙二醇、丙二醇、庚醇、环己醇可用活性污泥法处理。在己内酰胺生产的废水中含有环己醇，可用间歇厌氧发酵法处理。用活性污泥法处理高级醇时，能形成相应的脂肪酸，其生物降解能力随碳链的增长而减弱，己醇的七个异构体能相似地被降解，伯醇氧化成酸，仲醇氧化成酮，而叔醇只能部分被降解。
与醇类化合物相比，醚类化合物的生化降解性能要差得多。因此，用物化或化学方法进行处理或预处理时合适的。
2、醚类废水的处理
（1）吸附法
聚醚类化合物可以用活性炭进行吸附处理，而黏土类吸附剂的效果也非常理想。如用蒙脱土可以吸附聚乙二醇，吸附可在30min内达到平衡。膨润土、酸性黏土及活性黏土等的吸附容量也是很大的，可达到活性炭的30～50%。
用铁交换的高岭土可以用来吸附非离子表面活性剂如OP-7，吸附容量的pH为1.1时为0.71gOP-7/g铁交换高岭土。据测定，从水中吸附中性表面活性剂，膨润土要比活性炭的吸附能力大10～20倍。
钙式膨润土也是一个极好的吸附聚乙二醇壬基苯基醚的吸附剂。如从合成革厂出来的含该表面活性剂的废水可用2500～4000mg/L的钙式膨润土及80～150mg/L的三氯化铝处理，TOC的去除率为85%～90%，有钙式膨润土而来的污泥具有较好的脱水性能。
（2）膜分离法
用膜技术处理醚类废水可用反渗透、超滤及微滤等方法。利用反渗透技术，可从水中去除二甲醚、苯甲醚、乙烯基乙醚、苯乙醚及一些中型表面活性剂。常用的膜材料为醋酸纤维素膜或芳香聚酰胺膜。用醋酸纤维素膜时，操作可在较高压力下进行。
在处理中性表面活性剂时，如用醋酸纤维素膜，压力一般维持在1.0～5.0MPa。对于聚乙二醇壬基苯基醚，其去除率随废水中表面活性剂的浓度增加而增加。聚乙二醇庚基醚则随温度的上升去除率下降，聚乙二醇的相对分子质量以200～1000时效果为最好。
非离子表面活性剂用超滤方法处理，其效果要比用阴离子表面活性剂处理更好。但工作压力不可过高，过高会时处理效率下降。由于一些醚型中性表面活性剂在废水中具有发泡作用，因此可以采用气浮或泡沫分离法予以净化。
