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用燃烧方式处置垃圾在近20年得到了快速开展，在许多发达国家产生了良好的经济效益。燃烧垃圾以达到城市生活垃圾的减量化、无害化和资源化的目的，是我国城市生活垃圾的重要方向。垃圾燃烧发电厂产生的废水主要是垃圾渗滤液，该废水主要来自垃圾坑，是垃圾发酵腐朽后由渣滓内水分排出形成的，含有较多难降解有机物，假如处置不当，将严重污染四周环境。由于垃圾燃烧发电厂的渗滤液的高负荷和复杂性，对处置工艺提出了特殊的请求。
1、 国内外垃圾渗滤液处置研讨应用现状
垃圾燃烧厂的渗滤液是一种难处置的高浓度有机废水。渗滤液颜色普通为黑褐色、强恶臭、稀薄状的液体。渗滤液中有机物的品种较多，成分复杂，毒性大；有机浓度高且变化范围大；可生化性能较好；氨氮含量高；pH值较低，悬浮物含量比拟高；盐分含量高，氯离子浓度高达数千mg/L；含有多种重金属；水质、水质变化大等。
1.1 国外垃圾渗滤液处理主流技术
由于欧美国度等地域和我国的生活方式存在着很大差别。其垃圾成分和我国存在明显不同，其垃圾的含水率较低，污染成分较为简单，且污染物浓度低，因而垃圾处置办法也与我国存在着差别。北美发达国度的城市生活垃圾通常实施填埋。其垃圾分类推行较好，在分选后成分较单一。而填埋场的垃圾渗滤液废水通常直接回灌。欧洲发达国度采用燃烧处置，垃圾渗滤液的处置方式采用组合工艺，多应用好氧生物法与膜技术的组合。亚洲多数城市渣垃圾均以燃烧为主，其中日本和韩国垃圾分类政策推行较好。渗滤液污染物浓度较低．处置采用组合工艺为主。现国外多数处置工艺有：
1.1.1 好氧MBR-纳滤NF技术
好氧MBR与纳滤NF组合工艺为德国的主流处置技术。该技术应用MBR来去除COD和废水中的氨氮，使出水水质到达处置效果。
1.1.2 DTRO处置技术
DTRO处置技术碟管式反渗透系统(DTRO)在美国应用较多，主要是经过膜的组合方式来处置渗滤液污水。膜分离技术的组合应用使出水水质达标排放。该工艺多与超滤膜组合，以便延长反渗透膜的寿命。
1.1.3 USFilter公司技术
美国的USFilter公司开发的“生化+物化+CMF+RO”组合工艺，生物法、物化法与膜分离技术的良好联合。适用于处置可生化性较好的垃圾渗滤液。生物法较好地去除了BOD，后续物化办法深度处置净化水质，为了到达更高的出水规范，联合了膜分离技术。
1.2 国内渣滓渗滤液处理主流技术
针对我国的状况，垃圾成分较复杂，以致于垃圾渗滤液成分也非常复杂。单一的处置工艺很难处置污染物浓度高的渗滤液。生化法、物化法和膜分离技术、机械蒸发、浸没燃烧等技术线路，常常要求采用组合工艺来实施处理。
现阶段城市垃圾燃烧厂垃圾渗滤液处置工艺主要采用“预处置+生化处置+深度处置”三者配合，其中预处置主要采用物理或化学方法去除渗滤液中的固体杂质、动植物油等，生化处置主要以厌氧、缺氧及好氧工艺技术为主降解渗滤液中的氨氮、有机物等污染物质，深度处置阶段主要生化处置系统难以降解的污染物以抵达相应的排放规范。由于早期生活垃圾燃烧厂渗滤液排放执行较低的规范，出水只需求到达《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）三级规范，因而，通常采用“预处置+生化处置”既可满足处置目的。随着国家对渣滓燃烧厂的环保请求日益严厉，对渗滤液处置系统的建立请求也越来越高，某些地区垃圾燃烧厂渗滤液处置出水要求满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表二规范，因而必需采用深度处置工艺，包括NF、RO或其他物化处置办法。
2. 现阶段生活渣滓燃烧厂渗滤液处置存在的问题
2.1 排放指标问题
目前，由于国内对生活垃圾燃烧厂渗滤液排放没有专用的标准，当前各工程项目执行的主要标准为《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表二规范参见表1。
排放规范对化学需氧量、氨氮等14项常规污染物做出明白的限制请求，未针对燃烧厂渗滤液含盐量高的水质特性对盐分及氯离子等指标做出描绘，而含盐废水对环境的影响不可忽略。主要表现在如下几个方面：
（1）含盐废水渗入土壤系统中，损坏了土壤构造，造成土壤碱性加强，土质硬化、板块化，使得土壤生理活性难以恢复，土壤生物、植物因脱水而死亡，发生土壤生态系统的瓦解。
（2） 高盐假如不经脱盐处置排入江、河、湖泊或者海洋将会直接造成大量生物脱水死亡。盐分中不同的成分也会对环境形成不相同的影响，以氯离子为例，水体中氯离子不只能影响水的口感，影响水中动植物繁衍，同时会对水体中微生物的生长繁衍产生严重影响。
（3） 进入水体的盐分由于缺乏有效的自然降解作用，所以接纳水体中盐分会逐步富集，对水环境产生持久深远的影响。
2.2 浓缩液处理工艺存在问题
近年来，关于新建垃圾燃烧厂的环保请求越来越高，许多新建的垃圾燃烧厂均需要渗滤液处置后回用以及“零排放”要求，对渗滤液处置的设计提出了更高的请求。渗滤液经过膜处置后的清液到达排放规范，于此同时产生的浓缩液如何处置是“零排放”的关键。
由于渣滓燃烧厂垃圾渗滤液与填埋场渗滤液一样含有大量的盐分和难降解的有机物等污染物质，处置过程中会产生大量的浓缩液。现阶段，绝大多数燃烧厂渗滤液处置系统运转过程中产生的高盐浓缩液采用如下的方式实施处置：
2.2.1 回喷炉内
现阶段垃圾燃烧厂渗滤液处置工艺大多采用以“生化+膜”为主的处置技术，浓缩液主要成分是无机盐，其产量多并且热值低，燃烧炉及其配套系统在稳定运转的前提下接纳量较少，浓缩液回喷会造成炉膛温度降低，直接影响系统发电效率并可能产生二噁英等难降解污染物。同时由于浓缩液回喷会形成炉膛资料腐蚀，结渣结焦等不良影响，因而采用回喷炉内的方式对浓缩液实施处置并不理想，处置量较少不能满足浓缩液处置需求。
2.2.2 石灰浆制备或炉渣降温
由于缺乏有效的监管方法，现阶段垃圾燃烧厂大多数浓缩液经过石灰浆制备和炉渣降温的途径耗费掉，该办法投资低，过程控制简单，但是实践是完成了污染物的转移，不满足环保要求。
2.2.3飞灰螯合
垃圾燃烧过程产生的飞灰属于风险废物，必需单独搜集，不得与生活垃圾、燃烧炉渣等混合，也不得与其他风险废物混合。垃圾燃烧飞灰不得在厂区长期贮存，不得实施简易处置，不得随便外运排放，而必需先在厂区内实施稳定化处置，并经浸出毒性实验合格后，方可运用专用的密闭运输车送至指定的安全填埋场或独立单元的卫生填埋场填埋处置。条件允许时，也可采用满足规范请求的其它处置处置办法。现阶段有些垃圾燃烧厂渗滤液处置过程中产生的浓缩液由于缺乏有效的处置措施，所以将浓缩液用以飞灰的螯合处置曾经成为业内不公开的机密。为了维护环境，防止次生环境危害，必需采取有效措施根绝和制止。
3. 全量化处理工艺
近年来国内外研讨人员对燃烧厂渗滤液的处置工艺实施改进更新，持续尝试，很多更优秀的办法已被应用，很多实践工程运转效果良好。而MVR蒸发工艺是能有效处理燃烧厂渗滤液“零排放”的新型工艺，全量化处置工艺线路为：MVR蒸发系统+VP洗气系统+干化系统+负压蒸发系统。与原有工艺对比，MVR蒸发法对不同时节、地域、以及不同燃烧工艺产生的渗滤液均有稳定的处置效果。
3.1 MVR蒸发工艺简介
MVR（Mechanical Vapor Recompression）蒸发技术早在七十年代已初始用于海军军舰海水淡化设备，近年来该蒸发技术在化工、医药、食品、海水淡化等工业废水处理等方面有着普遍的应用，在全球不同范畴有数千套该种系统在正常运转，这种成熟靠谱的蒸发技术在节能环保方面具有其他蒸发技术无可比较的先进性。目前，该种技术在垃圾填埋场垃圾滓渗滤液处置、高盐水处置以及膜后浓缩液等方面也得到普遍应用。
3.2 MVR蒸发工作原理
低耗能MVR（Mechanical Vapor Recompression 机械蒸汽再紧缩)蒸发设备是依据各种物料在同一压力下沸点各不相同的特性实施设计，经过加热的方式使物料到达某种溶剂的沸点而从溶液中蒸发脱离出来。在垃圾渗滤液处置中，主要针对废水中水的特性实行设计，依据水在不同压力下对应不同沸点的特性，把溶液加热到沸腾状态使水从溶液中分离出来。
3.3 工艺优势
MVR蒸发是一种只要电力或者同时有电力和蒸汽都能运转的灵敏工艺，而且经洗气后出水可直接达标排放的工艺。另外，MVR蒸发的优势主要表现在能够长时间连续稳定的运转，一级蒸发产生的浓缩液量仅在10%左右，确保后续浓缩液处置工艺能够选取最适合的处置性能，大大降低了浓缩液处置系统的投资。同时，由于整个“零排放”处置设备由同一家环保企业建立，防止了采取组合工艺后，不同段的设备供给商和效劳商在运转过程中相互谐和、推诿的问题。
3.4 MVR蒸发工艺特性
1) 满足应急处置的快速响应趋向，处置安装一体化、模块化、集成化设计；
2) 无需厂房等配套土建，比传统工艺节约占地2/3以上；
3) 无垢技术，完成蒸发不结垢；
4) 安装调试快捷；
5) 安装远程控制系统，实时在线监测；
6) 对进水水质请求广泛，适合更高的COD、NH3-N、TDS、SS、硬度等指标；
7) 全量化、全天候处置；
8) 与传统工艺相比，污染液体零排放，无后顾之忧；
9) 高效灵敏，随开随停，运营费用低。
10 )高温灭活病毒的自然属性，积极应对疫情常态化。
4、总结
垃圾燃烧厂渗滤液水质复杂，尽管处置办法很多，但是在《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》（水十条）等法律法规的出台，对水污染防治提出了更高的请求。应从环保和经济性角度思索，制定适用于燃烧厂渗滤液的出水规范，选择满足燃烧厂渗滤液特性的工艺线路，实现减量化、无害化的目的。
