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活性污泥法、生物膜法、厌氧处置法、生物脱氮、除磷等工艺技术，是废水生物处置借助环境工程和化学工程的方法，以微生物作用为主体开发出了多种用于控制和工业污水处理的新办法。
所谓“好氧”：是指这类生物必需在有分子态氧气（O2）的存在下，才可以实现正常的生理生化反响。所谓“厌氧”：是能在无分子态氧存在的条件下，能实现正常的生理生化反响的生物。
1.活性污泥法的特性
曝气池中污泥浓度普通控制在2—3g/L，废水浓度高时采用较高数值；
废水在曝气池中的停留时间(HRT)常采用4—8h，根据废水中有机物浓度而定；
回流污泥量约为进水流量的25％—50％左右；
BOD和悬浮物去除率都很高，可达90％—95％左右。
2.作用原理
普通活性污泥法是根据废水的自净作用原理开展而来的。
3.缺点
对水质变化的适应性不强；
所供的氧不能完全利用，由于在曝气池前端废水水质浓度高、污泥负荷高、需氧量大，但后端则相反，但空气常常沿池长平均散布，这就形成前端供氧量缺乏、后端供氧量过剩的状况。
因而，在处置同样水量时，同其他类型的活性污泥法相比，曝气池相对庞大、占地多、能消耗用高。
阶段曝气活性污泥法
阶段曝气法也称为多点进水活性污泥法，它是普通活性污泥法的一个简单的改良，可改善普通活性污泥法供氧同需氧不均衡的矛盾。
曝气池容积同普通活性污泥法比拟能够减少30％左右，但其出水差于普通活性污泥法。
渐减曝气法
改善普通活性污泥法曝气池中供氧、需氧不均衡另一个改良办法是将曝气池的供氧沿活性污泥推进方向逐步减少，这即为渐减曝气法。
该工艺曝气池中有机物浓度随着向前推进持续降低、污泥需氧量也持续降低、曝气量相应减少。
吸附再生活性污泥法
吸附再生活性污泥法系依据废水净化的机理，污泥对有机污染物的初期高速吸附作用，将普通活性污泥法作相应改良开展而来。
特性：
回流污泥量比普通活性污泥法多，回流比通常在50％—100％左右；
吸附池和再生池的总容积比普通活性污泥法曝气池小得多，空气用量并不增加，因而减少了占地和降低了造价。
具有较强的调理均衡才能，以适合进水负荷的变化
缺陷是去除率较普通活性污泥法低，特别是对溶解性有机物较多的工业废水，处置效果不理想。
完整混合活性污泥法
完整混合活性污泥法的流程和普通活性污泥法相同，但废水和回流污泥进入曝气池时，立刻与池内原先存在的混合液充沛混合。
(a)采用扩散空气曝气器的完整混合活性污泥法工艺流程；
(b)采用机械曝气的完整混合活性污泥工艺流程；
(c)合建式圆形曝气沉淀池。
（1）.优点：
微生物的代谢速率甚高；
废水水力停留时间常常较短，系统的负荷较高；
构筑物的占地较省。
（2）缺陷：
造成出水水质较差；
较易发作丝状菌过量生长的污泥收缩等运转间题。
序批式活性污泥法
序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor，简称SBR)是国内外近年来新开发的一种活性污泥法，其工艺特性是将曝气池和沉淀池合而为一，生化反响虽分批实施，整个工作周期可由进水、反响、沉淀、排水和闲置五个阶段组成。
（1）SBR的特性
结构简单、俭省投资：
省去了二沉池、回流安装和调理池等设备，因而基建投资较低。
控制灵敏，可满足各种处置请求：一个周期中各个阶段的运转时间、总停留时间、供气量等都可依照进水水质和出水请求而加以调理；
活性污泥性状好、污泥产率低：污泥构造严密，沉降性能良好。此外在沉降期简直是在静止状态下沉淀，因而污泥沉降时间短、效率高。SBR的运转周期中有一闲置期、污泥处于内源呼吸阶段，因而污泥产率比较低。
（2）CAST工艺
作为SBR工艺的一种变型，在CAST系统中污水按一定的周期和阶段得四处理。每一循环由下列阶段组成并不时反复：充水／曝气、充水／沉淀、撇水、闲置。
特性：
工艺简单，占空中积小，投资较低，没有二沉池，普通状况下不设调理池及初沉池；
曝气阶段生化反响推进力大：这有利于减少曝气池容积，降低工程投资；
沉淀效果好，可有效避免污泥丝状膨胀；
运转灵敏，抗冲击才能强，当停止脱氮除磷时，可经过连续曝气控制反响池的溶解程度，进步脱氮除磷的效果；
CAST工艺可应用于大型、中型及小型污水处置工程，比SBR工艺适用范围更普遍；
运转稳定性好、基质去除率较高；
剩余污泥量小，性质稳定。
生物吸附氧化法(AB法)
（1）AB法属于两段活性污泥法范畴，但通常不设初沉池，以便充沛应用活性污泥的吸附作用；
（2）A级和B级的污泥回流是截然分开的，因此在两级中具有组成和功用均不相同的微生物种群；
（3）A级以极高负荷运转，其污泥负荷率从大于2.0kgBOD／(kgMLSS˙d)，水力停留时间为0.5h左右，对不同进水水质，A级可选择以好氧或缺氧方式运转；
（4）B级则以低负荷运转，其污泥负荷率从小于0.3kgBOD／(kgMLSS˙d)。
延时曝气法
特性：延时曝气，又称完整氧化活性污泥法，为长时间曝气的活性污泥法。采用低负荷方式运转，去除率高，污泥量少。
氧化沟
连续环式反响池通常简称为氧化沟，是活性污泥法的一种改型，属延时曝气的一种特殊方式。
特性；
运转负荷低，处置深度大;
由于曝气安装只设置在氧化沟的部分区段，离曝气机不同间隔处构成好氧、缺氧以及厌氧区段，故可具有反硝化脱氮的功用；
污泥沉降性能好，无臭味；
耐冲击负荷，顺应性大；
污泥产量较少；
动力耗费较低，在采用转刷曝气时，噪声亦极小。
活性污泥法的其他几种运转方式
1.射流曝气工艺
应用射流曝气器充氧的活性污泥法，称为射流曝气活性污泥法。
依据空气补给的方式，又分为供气式射流曝气(由鼓风机提供压力气源)和自吸式射流曝气(应用射流器直接抽吸外界空气)。
前者效率较高，可达1.6—2.2kgO2/kWh(鼓风机3mm穿孔管中层曝气时，动力效率通常在1.0kgO2/kWh左右)，但鼓风时机产生一定的噪声污染；后者动力效率较低，但也已到达1.1~2.0kgO2/kWh，同时可免去鼓风机的设置，彻底消灭噪声的二次污染。
2.纯氧曝气工艺
其特性是以纯氧替代空气曝气，曝气池密闭，以提升供氧效率和有机物降解效率。
（1）其优点是：
溶解氧饱和值较高，氧传送速率快，生物处置的速度得以提升，因而曝气时间短，仅为1.5—3.0h，污泥浓度约4000—8000mgMLSS/L，处置效果好。
（2）其缺陷是：
纯氧制备过程较复杂，易出毛病，运转管理较费事；曝气池密封，又对构造的请求提升；
进水中混有的易挥发性的碳氢化合物容易在密闭的曝气池中积聚，因而容易造成爆炸故曝气池必需采用防爆措施；
生成的CO2也使气体中CO2分压上升，溶解于液体，并造成pH值降低，阻碍生物处置的正常运转，会影响处置效率。
在有现成纯氧供给的工业区内及场地异常紧凑的状况下运用该法是适宜的。
3.投料式活性污泥法
活性污泥法的各种工艺在运转过程中，最关键之处在于维持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。
而活性污泥的凝聚性能极易受进水水质和外界要素的影响，从而造成二沉池出水飘泥等异常现象。
此时，在曝气池中投加粉末活性炭、混凝剂或其池化学药剂，常常会获得很好的效果，这就是所谓的“投料式”活性污泥法。其中以投加粉末活性炭为多，又称PACT法(粉末活性污泥法)。
