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    水处理过程中,如何对絮凝剂进行选型??

    更新日期:2021-10-23 16:02

     

     

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    本手册是针对絮凝剂选型及运用编写的,可供污水调试及运营人员用!

     

    1、絮凝剂的选型

     

    絮凝剂种类的选择,应依据污水絮凝沉淀实验结果或参照类似水质条件下的使用经验等,经综合对比决定。常用的絮凝剂宜依照下表采用。

     

     

     

     

     

    不同絮凝剂沉淀实验多用六联搅拌机进行对照,转轴的旋转速度和旋转时间能够预设定,能自工作,通常实验按快速搅动2minn=300r/min,慢速搅动3minn=60r/min。实验时在61000mL大烧杯中添加1L原水后,分别放在六个转轴的正下方,将转轴上6个小玻璃烧杯内,依次加不同数量的药液,转动水平轴,则小管内的药液(例如PAC等絮凝剂)同时倒入相应的原水中。然后缓慢启动搅拌器使其开始工作。搅动自动中止后,将叶片从烧杯中慢慢拉起,静置20min,用移液管自水面下约10cm处,汲取水样25mL,用浊度计测试上清液的浊度,以投加量为横坐标上清液浊度为纵坐标,绘制成曲线将不同絮凝剂的效果实施对照,依据除浊效果和综合技术经济等多方面要素,选择确立处置这种污水合适的絮凝剂。

     

    2、絮凝剂最佳投加量

     

    运用絮凝法进行任何生活和工业污水处理,都存在最佳絮凝剂和最佳投加量,絮凝剂的最佳投加量是指到达既定水质目的的最小絮凝剂投加剂量,对污水絮凝处置具有重要技术经济意义。通常依据实验室模拟以及现场相联合的方式确立最佳投加量。实验室模拟的办法,主要有烧杯搅拌实验、ζ电位法、胶体滴定法及过滤法四种。

     

    由于影响要素较多,通常经过絮凝烧杯搅拌实验来获得数据,实验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤:投入的絮凝剂经过快速搅拌速分散并与水样中的胶粒相接触,胶粒初始絮凝并产生微絮体;经过慢速搅拌,微絮体进一步相互接触长成较大的颗粒;完成搅拌后,生成的胶粒汇集体依托重力自然沉降至烧杯底部。经过对絮凝效果的综合评价,如絮凝体沉降性、上清液浊度、CODcr、色度、pH值等,确立适宜的絮凝剂种类及其最佳用量。实验时要做到原水和实践水质完整相同,絮凝剂品种、投加量、投加顺序和水利条件(主要是混凝时的搅拌水平和絮凝反响时间(不含混合时间))必需相同或接近。

     

    3、絮凝剂的调制及投配

     

    步骤主要确定调制及投配系统的组成和布置、投药点的位置、计量泵的计算与选择。

     

    絮凝剂常采用液体投加,其系统包括:药剂的搬运、调制、提升、储液、计量和投加。药剂的调制主要是实施溶解、水解和稀释,配置成一定浓度。其流程为:药剂 溶解池 溶液池 投加、计量

     

    1投药方式

     

    投加方式不同,投药系统的布置有所不同,常见的投加方式及投加点如下:

     

    a) 泵前投加 是指将药液投加在水泵吸水管或吸水喇叭口处。为避免空气进入需设水封箱。

     

    b) 水射器投加 应用高压水经过水射器喷嘴和喉管之间产生的真空抽吸作用,将药液吸入,同时随水的余压注入污水管中。这种投加方式设备简单,运用简便,溶液池高度不受太大限制,但水射器效率较低,且易磨损。

     

    c) 计量泵投加 泵投加通常采用计量泵投加,由泵直接自溶液池内抽取药液送至投药点,投药系统的组成有:溶液池,计量泵和压水管。目前这种办法应用较多。

     

    2 絮凝剂的调制

     

    絮凝剂需经溶解(水解)配置成一定浓度后存入溶液池,然后计量投加至絮凝设备。

     

    1)药剂的调制办法

     

    a) 絮凝剂的溶解和稀释应按投加量的大小、絮凝剂性质,选用机械、水力或紧缩空气等稀释搅拌方式。

     

    b) 机械调制适用于各种药剂和范围,运用较普遍。搅拌叶轮可用电机带动,并依据需求考量有转速调整设备;搅拌设备须采取防腐措施,特别在运用铁盐药剂时。

     

    c) 水力调制的溶解池压力水水压约为 0.2MPa

     

    d压缩空气调制适用于较大水量的污水厂中各种药剂的调制。空气供应强度:溶解池为 8—10L/(s·m2),溶液池为 3—5L/(s·m2);空气管孔眼流速 20—30m/s,孔眼直径 3—4mm; 紧缩空气调制办法不宜用作较长时间的石灰乳液连续搅拌。

     

    2)调制设备

     

    a) 溶解池及溶液池底坡度不小于 0.02,池底应有排渣管,池壁须设超高避免搅拌溶液时溶液溢出。

     

    b) 溶解池及溶液池内壁需实施防腐处置。普通内壁涂衬环氧玻璃钢、辉绿岩、耐酸胶泥贴瓷砖或聚氯乙烯板等,当所用药剂腐蚀性不太强时,亦可采用耐酸水泥砂浆。当采用三氯化铁时,不宜采用聚氯乙烯等遇热会造成软化变形的料。

     

    c) 投药量较小时,亦可在溶液池上部设置淋溶斗以替代溶药池,运用时将药剂置于淋溶斗中,经水力冲溶后的药剂溶液流入溶液池。

     

    d) 溶液池可高架式设置,以便能重力投加药剂。池四周应有工作台,在池内最高工作水位处宜设溢流安装。

     

    e) 投药量较小的溶液池,可与溶药池兼并为一个池子。溶液池应设备用池。

     

    f)聚丙烯酰胺溶液池必需设搅拌安装,搅拌转速通常 10—15r/min

     

    3 絮凝剂的提升及投加

     

     由溶解池到溶液池,及当溶液池到药液投加点,均应设置药液提升设备。常用的药液提升设备是离心泵和水射器。泵及管道应采用耐腐蚀的金属资料。

     

     投加设备宜采用计量泵,并应设自动控制安装,自动调整加药量。

     

     计量泵使用注意事项:

     

    a) 计量泵通常采用隔泵。柱塞泵适用于投加压力特别高的场所。

     

    b) 设计中计量泵应有备用,并尽量采用相同型号和规格的计量泵,并装备足够的易损件和备件。

     

    c) 投加特殊药剂(加碱、酸的加注系统)应留意计量泵及系统配件材质的耐腐蚀求。

     

    d)某些计量泵具有冲程频率和长度反馈信号,可计算出实践加注流量。为此计量泵应与水质控制指标关联,自动调整加药量。

     

    e)絮凝剂或助凝剂宜采用自动控制投加。

     

    f)溶液投配管装备必要的溶液过滤器,避免计量仪梗塞。