高盐含酚废水（如煤化工、制药废水）的处理是工业水处理的难点。废水中高浓度的盐分（主要为NaCl）虽然为电化学氧化提供了良好的导电性，但氯离子在阳极被氧化为活性氯和有毒的氯代有机副产物，带来二次污染风险。紫外活化过硫酸盐技术能产生强氧化性的硫酸根自由基（SO₄·⁻），但对高盐废水中的酚类降解效率受限于传质。将紫外/过硫酸盐与电化学氧化相耦合，可以构建一个多机制协同的深度处理系统。
该系统的核心是一个流通式电化学反应器，阳极为钌铱钛涂层电极（DSA），阴极为石墨毡，反应器内集成紫外灯管（254nm）。在反应过程中，阳极电解废水中的氯离子产生活性氯（HOCl/ClO⁻），紫外光同步活化过硫酸盐（PS）产生SO₄·⁻和·OH，同时紫外光解活性氯产生氯自由基（Cl·）和额外的·OH。SO₄·⁻、·OH和Cl·等多种活性物种协同进攻酚类有机物，实现了高效矿化。更为重要的是，紫外光的照射使得活性氯被持续光解，避免了其大量积累，从而从源头上抑制了氯代有机副产物的生成。同时，电化学阴极还原溶解氧产生H₂O₂，进一步增强了体系的氧化能力。
实验结果显示，在优化的电流密度（10mA/cm²）、PS投加量（5mM）和紫外光强下，该协同系统对苯酚（初始浓度100mg/L）的去除率在30分钟内达到99%以上，总有机碳（TOC）矿化率超过85%。出水中未检测到氯代酚等有毒副产物。与单独电化学氧化或单独UV/PS体系相比，协同系统的处理效率和电流效率分别提升了2.5倍和1.8倍。淬灭实验表明，SO₄·⁻对苯酚降解的贡献约占45%，·OH约占30%，活性氯物种约占25%。
该系统为高盐难降解有机工业废水的处理提供了一种清洁、高效、安全的新型高级氧化技术方案。未来可进一步探索将UV-LED光源和BDD电极引入该系统，以进一步提升电流效率和降低能耗。
