铭盛环境——工业污水，工业废水处理专家，提供污水处理解决方案
某金属产品生产企业的超声清洗废水酸性较强，含油量较高，并含有金属铜离子等污染物，若未经处理而直接排入城市污水管网，会对管网系统和城市污水处理厂的运行安全造成冲击。必须将其处理达标后才能进行排序，下面，江苏铭盛环境通过对该企业含油废水处理工艺分析，设计参数的确定，论证了“预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属”组合工艺对该类工业废水处理效果，以期能够为类似项目提供参考与经验。
1、废水处理工艺及设备
1.1 工艺流程
该企业生产废水较为复杂，为酸性含油废水且含有重金属元素铜离子，同时，废水水质处理后要求满足《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)回用水水质标准，在模拟实验基础上，通过对药剂及最佳工艺组合的筛选，最终确定该企业含油废水采用“预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属”工艺。其中，除油工艺采用隔油+气浮法，深度处理重金属采用羟基铁药剂处理法。废水处理工艺流程见图1。
流程说明：
含油废水进水水质pH在3～4，不利于气浮除油，废水收集后首先进入pH调节池，通过碱液将pH值调节至7～7.5后经提升泵送入隔油沉淀池，去除废水中的大颗粒油珠并通过集油管将油排出，同时能够沉淀pH调节池中反应生成的少许沉淀物。由于隔油池出水含有大量的乳化油，这些小颗粒的乳化油具有很大的稳定性，难以去除，本次含油废水设计方案采用溶气气浮法对乳化油进行浮选，空气以微小气泡形式注入水中与水中悬浮物黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离，气浮法具有分离效率高、产生污泥量小的特点。生产废水经气浮池除油后，出水中仍然含有大量的重金属铜离子，需要对其进行深度处理以满足出水水质标准的要求，废水深度处理采用“羟基铁技术”进行混凝沉淀，羟基铁药剂具有羟基和阴离子双“层状”独特结构，具有大于传统材料的比表面积和界面反应活性，通过羟基铁药剂的特殊结构与废水中的重金属发生还原、吸附络合作用，能同步还原吸附多种重金属，从而使重金属从水中分离。羟基铁反应池出水进入高级氧化池，通过投加适量的氧化剂以氧化水中COD等还原类物质;曝气氧化后废水中的金属离子，再通过投加混凝剂混凝沉淀去除。混凝沉淀池出水，进入微絮凝过滤器过滤，进一步降低悬浮物，保证出水水质。
2、运行效果分析
采用“预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属”工艺对该企业超声清洗工序产生的含油工业废水处理，处理结果见表1。
由表1可见，“预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属”工艺对该企业超声清洗工序产生的含油废水处理效果较好，气浮法对油类去除率大于97%，羟基铁深度处理废水中铜离子，去除率达到98%以上;生产废水生化性较好，通过投加氧化剂高级氧化后COD去除效率大于86.7%，BOD去除效率大于92.6%。项目采用废水处理工艺均为成熟先进工艺，出水水质能达到《铜、钴、镍工业污染源排放标准》(GB25467-2010)中新建企业水污染物直接排放浓度限值要求，同时满足《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后在厂区内回用于办公区冲厕、厂区绿化、清扫用水等。
3、结语
⑴采用“预处理气浮除油+混凝沉淀深度处理重金属”组合工艺处理含油含重金属酸性废水处理效果较好，气浮法对油类去除率大于94%，羟基铁深度处理废水中铜离子的去除率达到98%以上;废水高级氧化通过投加氧化剂，生产废水COD去除效率大于86.7%，BOD去除效率大于92.6%。,
⑵该工艺具有占地少，施工简单，废水处理工艺成熟，设备操作灵活等优点，深度处理后出水达到《城市污水再生利用·城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后厂区内回用，对于水资源匮乏地区，具有良好的环境效益。
