铭盛环境——工业污水，工业废水处理专家，提供污水处理解决方案
印染行业是我国工业企业中的高耗水行业之一，印染废水具有排放水量大、有机物含量高、色度深、碱性大、盐分高等特点。因此，开发印染废水高效再生技术，提高印染废水回用率是印染行业发展的趋势，是实现该行业绿色转型的关键，同时也是完成印染行业节水和减排清洁生产目标的重要手段。
1、印染废水处理回用方法
1.1 印染废水处理方法
印染废水处理技术主要包括化学法、物理法、物理化学法、生物化学法等。物理方法中膜分离技术是当前发展最快的水处理技术，印染废水处理后出水水质较好，可以直接回用于生产，存在问题主要是投资费用较高，膜件寿命较短和后期处理难度大等问题。化学法常用的氧化剂包含Fenton试剂和臭氧，Fenton试剂优点主要操作简单，反应迅速，易产生絮凝，缺点是处理成本高、氧化效率差，氧化剂的利用率低等问题。物理化学法中常用的吸附剂是活性炭，具有吸附脱色效果好、亲水性强等优点，主要应用于低浓度的废水处理或深度处理工艺。生化法中好氧生物处理对BOD的去除效果率较好，但是对于色度和COD去除效率较差；厌氧生物处理优点主要是易水解难生物降解的有机物，但不能完全降解有机污染物。因此，国内外印染废水的处理多数采用厌氧和好氧联合工艺。
1.2 印染废水回用方法
印染纺织废水成分复杂和难度大，难以形成一种特定的处理回用工艺，因此国内印染纺织企业选择工业废水处理回用工艺主要是依据自身废水成分特点和回用水质要求，常用的处理与回用工艺如下：
（1）印染混合废水+气浮+厌氧生物处理+混凝沉淀（助凝剂+絮凝剂+活性炭）+膜生物处理+中水回用。膜生物反应处理法是由膜分离与生物化法法相结合的水处理技术，该处理法优点可保持活性污泥的高浓度，通过降低污泥负荷达到减少污泥产生量目的。徐开枝通过实验证明，某厂印染废水进水通过MBR-NF组合工艺对废水进行深度处理，水质符合《再生水水质标准SL368-2006》的回用标准。
（2）印染混合废水+二级生化处理+臭氧氧化+过滤/吸附+中水回用。Gregon等人证明氧化法+活性污泥生物法处理印染废水并回用，处理成本远远低于膜分离处理技术且出水水质达到回用标准，可用于生产及设备清洗工序。
（3）印染废水+二级生物化学处理法+臭氧氧化法+膜分离处理（UF+RO）+中水回用。膜分离处理技术中常用工艺为超滤（NF）和反渗透（RO），应用于印染废水回用工程，主要优点为能够有效处理废水中有机物，脱盐效果明显。张广文通过膜分离处理技术处理某纺织厂的印染污水，该处理方法既能保证出水的水质，并且处理后废水回用于生产环节。
2 印染废水回用的环保意义
随着工业化、城镇化进程的加快，工业用水持续增长，水资源供需矛盾日益突出，节约用水和重复用水是创建节水型企业重要的清洁生产手段。在我国的工业企业中，印染纺织企业废水排放占全国总排放废水前五名，同时，印染纺织废水内含多大量难以降解的物质，处理难度大，污染性强。因此，亟需对印染废水开展深度处理并回用，减少对环境带来不利影响。上述广东省某印染纺织园区废水处理回用技术可靠，环保效果明显，可大力推广应用。
3、结语
印染纺织行业废水成分复杂、产生量大而回用率低，亟需开展清洁生产，减少对环境带来不利影响。广东省某印染纺织工业园区根据所排废水特点和回用水质的要求，采用“印染混合废水+二级生化处理+臭氧氧化+膜组合技术（UF+RO）+回用”工艺，技术可靠，环保效果明显，可大力推广应用，实现节水、减排、增效的清洁生产目的
