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含盐废水是较难处置的废水之一，高盐度有机废水是指含有机物和至少3.5%(质量分数)的总溶解性固体物的废水。含盐废水成分复杂又不具备回收价值，因而，高盐度废水的处置成为当前化工废水处理的难点之一。
随着膜分离技术的快速开展，反渗透技术(RO)逐步成为石油炼制、电力、化工、冶金等行业纯水制备的首选技术。但受反渗透膜污染、结垢等要素的限制，反渗透技术的产水率普通仅能到达75%左右，仍有25%的高盐度废水需求排放。
本文引见了一套膜蒸馏组合系统，其中心膜资料为NACE膜，该资料关于水中溶解性固体具有很好的分离功用，该膜具有十分共同的亲水性，仅允许水分子经过，而其他离子无法经过。该技术是一项新型水处理技术，它以温度差作为分离驱动力，圆满地将反渗透和蒸馏技术的最佳属性分离为一体，同时又避开了以上两种技术的缺陷，具有运转本钱低、抗污染性强、处置效果稳定等优点。
1、工艺原理
膜蒸馏是膜技术与蒸馏过程相分离的分离过程。研讨人员在实验中发现NACE膜资料对水中溶解性固体具有十分良好的分离功用，进而将其应用范畴拓展为废水中无机盐类和有机物的去除。膜蒸馏采用的NACE膜具有一个十分共同的性质，仅允许水分子经过，而其他离子无法经过。该膜资料主要成分是一种有机/无机混合磺化的苯乙烯聚合物，由亲水区和疏水区交替构成，是一种高分子聚合物无孔化学隔阂。亲水区构成的酸性通道能够疾速吸收和释放水分子，构成一条从聚合物一面贯串到另一面的仅允许水分子快速经过的通道；疏水区为膜资料提供强度保证，化学性质极端稳定，运用寿命长。
NACE膜的特性主要包括：ⓐ高选择性：仅允许水分子经过；ⓑ高膜通量：处置量大；ⓒ高密闭性：全封锁构造；ⓓ低投入：运转费用低；ⓔ高质量的出水：直接回用。
在膜组件中，NACE膜资料的一侧与热的待处置废水直接接触(称为热侧)，另一侧直接或间接地与冷介质接触(称为冷侧)，热侧中的液相水在膜面处扩散并在冷侧汽化，水蒸气经过和冷介质的热交流被冷凝成液相，废水中其他组分则被NACE膜资料阻挠在热侧，从而完成废水中污染物的分离。这一过程同时包括了热量和质量的传送，传质的推进力为冷、热两侧水的蒸气压差。
2、工艺阐明
2．1 工艺流程
膜蒸馏组合系统主要由进料单元、预处置单元、加热单元、膜蒸发器单元、蒸发结晶单元、冷凝出水单元以及相关隶属设备组成，中心设备为膜组件。高含盐废水的实验设备工艺流程见图1。
2．2 工艺特性
膜蒸馏工艺是一项新型水处置技术，它以温度差作为分离驱动力，将反渗透和蒸馏技术的最佳属性结为一体，同时又避开了以上两种技术的缺陷，具有运转本钱低、抗污染性强、处置效果稳定等优点。主要特性如下：
a．处置效果稳定，出水直接回用，可完成零排放。膜蒸馏系统对水中无机盐的去除率能够到达90%以上，可以取得高质量的出水，同时最大限度地减少浓排水的最终排放量。
b．充沛应用余热，构成运转本钱的优势。由于企业在生产的过程中有着丰厚的余热，而膜蒸馏技术的分离驱动力为温度差，因而能够和企业生产严密衔接起来，完成余热资源的有效应用。经过“膜蒸馏”系统中热量回收单元，最大限度地降低系统能耗，并且动力设备少，可节约大量的电能。
c．系统运转简单，无须复杂的前后处置及维护。膜蒸馏系统没有较多的运动部件，运转维护简单，配置灵敏，可依据用户需求按运用点实施组装。
d．系统稳定，运用寿命长。膜蒸馏系统所采用的膜是一种高分子聚合物无孔化学隔阂，化学性质极端稳定，运用寿命长。
3、结语
为处理高含盐工业废水处理的难题，本文引见了一套膜蒸馏系统，经研讨结果证明，该套膜蒸馏系统具有处置效果稳定、能充沛应用余热、系统运转简单、系统稳定、运用寿命长等优势。这些优势使该套膜蒸馏系统具有推行应用价值，为膜蒸馏处置高含盐废水提供了又一具有开展潜力的新型膜分离技术，将高含盐废水中的水实施回收应用，最大限度地降低高含盐废水对水环境形成的潜在危害，这项技术可应用到各行各业的高含盐废水处置范畴中，发挥其本身优势，为高含盐废水处置技术提供一个新的方向。
