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    电渗析和反渗透耦合深度处置制革高盐废水

    更新日期:2022-12-01 13:40
     ​铭盛环境——工业污水,工业废水处理专家,提供污水处理解决方案
     
     
          处于经济的推进作用下,我国的制革行业取得了快速的开展,不过却面临着水资源的耗费与废水的大量排放与污染的严峻问题。基于降低制革废水的污染水平目的,运用双膜处置技术,能够到达降低制革废水排放量,完成有效回收应用的任务。所以,深化讨论和剖析电渗析和反渗透耦合深度处置制革高盐废水的办法十分关键,具有重要的意义。
     
    一、实验局部
     
    (1)高盐废水。
     

          实验有关高盐废水为某皮革企业浓水,浓水为综合废水经“双膜”作用所产生,COD为408mg/L,pH值为8.96,Mg2+、Ca2+、Na+、SO42-、Cl-、TDS的质量浓度依次为0.155、0.398、4.906、1.58、7.56、16.8g/L。
     
    (二)膜与设备。
     

          实验有关电渗析器构造为两室多层式,膜组件构成包括47对阴阳离子交流膜,膜槽尺寸130mm′325mm,有效膜面积100mm′220mm,采用钛涂钌电极,隔板厚度1.0mm,阴、阳极室同用1个极水槽,组装方式为1级1段。RO膜采用复合膜即LFC-LD-4040,实验选用2支100mm膜串联。
     
    (三)实验流程。
     

          实验详细操作流程如下:将原水实施简单微滤处置,泵入ED系统,RO进水采用ED系统脱盐水,对ED构成的浓缩盐水实施臭氧脱COD处置,取得浓盐水用作制革用料;经RO构成回用水,并取得浓水;经过RO构成产品脱盐淡水,取得的浓水与原高盐水实施混合,用作ED系统进水。系统构成包括ED与RO浓缩过程,ED浓缩过程,脱盐室起初放入TDS质量浓度为8mg/L的浓盐水,且浓盐水由原高盐水处置而来,浓缩室放入为质量分数15%NaCl溶液,极室放入质量分数3%Na2SO42-溶液,且相互之间溶液能够不同流速实施各自循环。
     
    (四)剖析办法。
     

          运用EDTA滴定法测定Ca2+、Mg2+含量,AgNO3沉淀法测定Cl-含量,EDTA滴定法测定SO42-含量;依照GB11914-89测定COD;运用多参数水质检测仪(DDS-11A)电导率。ED电流效率η计算:h=FqV(cdi-cdo)/(NI)。式中,F法拉第常数(96.485kC/mol),qV淡水体积流量,cdi、cdo淡水系统进、出ED的浓度,I电流,N组装膜对数。
     
    二、实验结果的科学剖析
     

          (一)针对ED浓缩正交实验的剖析阐明。
     

          将电流的效率与ED浓缩生水相应的TDS含量当作有效指标,科学设计进水的体积流量、电压以及脱盐室循环体积的流量关于3要素4程度的正交实验L16(43)。基于降低遭到压差渗漏干扰作用的目的,将浓淡室的流速比设定成1:1,详细的相关要素指标状况如下表1所示。
          从上表1中的正交实验详细结果可知相应的极差R,脱盐水、浓缩盐水TDS含量遭到不同要素的影响分别是电压、相应的进水量以及淡室循环的流量,其中相应的进水量和淡室循环的流量的影响状况近似;从电流的效率角度来说,不同要素的影响状况分别是相应的进水量、电压以及淡室循环的流量,不过针对此指标之下的进水量与电压的影响状况近似。因而比照不同指标的详细结果状况得知,ED遭到不同要素影响的次第是电压、相应的进水量、淡室循环的流量。
     
    (二)依托臭氧催化氧化去除COD的方式。
     

          实验主要剖析了依托臭氧催化氧化完成去除COD的方式,经过坚持10g/h的质量流量,在40L的浓缩盐水内接通65%质量分数的臭氧。最初的2h浓缩盐水的COD降落最为显著,从开端2016mg/L降落至767.2mg/L,而在2h后降低的势态放缓并趋于平稳,最终为330mg/L。所以,应用臭氧催化氧化办法可以对ED浓缩盐水的绝大多数COD予以消弭,防止累积太高。
     
    (三)针对RO过程的合理剖析。
     
    1、RO浓水TDS含量遭到进水流量影响的状况。
     

          经过对RO浓水TDS含量遭到进水流量影响的状况予以剖析,基于对实验时产生碳酸钙的结垢预防的目的,事前需求改良进水的pH值吗,使其大约为5。并依次设置进水的体积流量相应是800、850、900、1000L/h,使回收率是50%,等到运作2个小时相关的参数指标均处于稳定的状态以后,实施计时和取样处置。下图3表示的是RO浓水TDS由于水流量的改动所呈现的变化状况(相应的温度是28℃)。
     
          由图3可知,当回收率为固定状况下,进水量的增加会造成浓水TDS的含量也随之增加,在进水的体积流量是900L/h的状况下,此时浓水TDS质量浓度为16.5g/L,与原生水质相近。究其缘由在于遭受RO膜运作时构成的压实作用造成,构成2.2Mpa的操作压力值,相应的淡水电导率是146mS/cm,TDS相应质量的浓度是72mg/L,不包括COD,有关出水的质量契合相关规则。
     
    2、RO浓水TDS含量遭到回收率影响的状况。
     

          当进水的体积流量是900L/h、处于28℃温度时,剖析了RO浓水TDS含量遭到回收率影响的状况、回收率相应的压力改动情况。
          为了让RO浓水能够尽可能与高盐水的水质相接近,需求最大的回收率是50%,相应的RO浓水TDS质量的浓度为16.5g/L。由表2获知,当压力提高时,回收率也会随之提升,在回收率处于50%的时分,相应的操作压力为2.2MPa。
     

          
    结论:从该论文的论述与剖析中可知,深化讨论和剖析电渗析和反渗透耦合深度处置制革高盐废水的办法非常必要,具有重要的意义。本文经过盘绕电渗析和反渗透耦合深度处置制革高盐废水为中心内容,经过展开有关实验,剖析了其详细的处置流程与办法:针对ED浓缩正交实验的剖析阐明、依托臭氧催化氧化去除COD的方式、针对RO过程的合理剖析。望该研讨结果,能带给相关人员有效的协助,推进我国制革工业废水处理技术的开展。