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一、工艺原理
UASB反应器废水被尽可能平均的引入反应器的底部，污水向上经过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反响发作在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)惹起了内部的循环，这关于颗粒污泥的构成和维持有利。在污泥层构成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到外表的污泥撞击三相反应器l气体发射器的底部，惹起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的外表，附着和没有附着的气体被搜集到反应器顶部的三相别离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和避免沼气气泡进入沉淀区，否则将造成沉淀区的絮动，会障碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过火离器缝隙进入沉淀区。
由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因而上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区能够絮凝和沉淀。累积在三相别离器上的污泥絮体在一定水平上将超越其坚持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反响区，这局部污泥又将与进水有机物发作反响。
二、设备结构
UASB反应器包括以下几个局部:进水和配水系统、反应器的池体和三相别离器。
在UASB反应器中最重要的设备是三相别离器，这-设备装置在反应器的顶部并将反应器分为下部的反响区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中获得对.上升流中污泥絮体/颗粒的称心的沉淀效果，三相别离器第一个主要的目的就是尽可能有效地别离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的状况下，在集室下面反射板的作用是避免沼气经过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反响室内高产气量所形成的液体絮动。反应器的设计应该是只需污泥层没有收缩到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反响室(应该认识到有时污泥层收缩到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的收缩的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面，存在一定可供污泥层收缩的自在空间，以避免重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的收缩。UASB系统原理是在构成沉降性能良好的污泥凝絮体的根底上，并分离在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到别离。
三、设备特性
污水厌氧处置工艺设备中UASB厌氧反响塔以其结构简单、处置效率高，适用范围广、占地面积小处置本钱低、投资省而被大量采用。
1、可处置高浓度有机废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显。
2、不需求供氧，大大降低运转费用，能耗仅为好氧处置工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源-沼气。
3、污泥产生量比好氧过程少5-20倍，UASB内污泥浓度高，均匀污泥浓度为20-40gVSS/L，不会产生污泥收缩，剩余污泥量少，污泥易处置。
4、有机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷普通为10-20kgCOD/m3.d左右，反应器容积和系统占地小，投资少。工程理论证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处置就比好氧处置愈加经济。
5、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定水平的搅动，污泥床不填载体，俭省造价及防止因填料发作梗塞问题。
6、操作简单、运转便当、易于维护管理。
四、技术参数
五、适用范围
造纸、屠宰、食品加工、酒类酿造、渣滓渗滤液、柠檬酸及医药化工等诸多行业的工业废水处理。
