铭盛环境——工业污水，工业废水处理专家，提供污水处理解决方案
钢铁工业是国家工业的根底，是开展国民经济与国防建立的物质根底。目前，中国处于工业化的中级阶段，对钢铁的需求量是有增无减，国度在钢铁工业开展循环经济污染控制请求中提出了钢铁工业开展循环经济必需到达的水、气、固体废物综合应用指标和相应的污染物排放规范。钢铁工业是我国五大耗水行业之一，其用水量占工业用水总量的20%。钢铁工业也是废水排放大户，其废水排放量约占工业废水排放总量的11.3%。提升钢铁生产中废水的应用率才干完成废水资源化，降低水资源本钱，而钢铁企业废水搜集后净化—回用的循环应用形式是提升废水应用率的一种特定形式。
1、工程概略
某新建钢厂需建立中央水处置厂，依据钢铁生产用水量，生产废水处置系统设计范围1.25万m3/d(含雨水处置)，设2条水处置线。其主要设计进、出水水质指标(见表1)。
2、工艺流程
在钢铁工业废水处理时，依据钢铁废水水质特性及进水水量，采用涡凹气浮工艺，能有效去除废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物等，石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超越80%，BOD及COD的去除率可达60%以上。在废水回用途理中，则采用传统的絮凝—沉淀工艺，传统工艺在本钱和运转平安上具有较大优势。将雨水与生产废水混合实施处置后回用大大减少中央水处置厂的自用水量，完成了钢铁行业可持续开展、节能减排目的。生产废水处置循环回用系统采用如下工艺流程：
生产废水首先进入提升泵房，提升泵坑进水口设有滤网拦截粗大颗粒，由泵提升至细格栅间除去漂浮杂物和大颗粒杂质后进入废水调理池均质均量，废水调理池出水用泵提升至涡凹气浮池去除大局部油类及较轻的悬浮物，然后进入絮凝反响池加混凝剂实施絮凝反响，反响池出水后再进入斜管沉淀池去除较重絮体，沉淀池出水自流入回用水池，由回用水供水泵供至全厂回用水用户。雨水沉砂池保送而来的回用雨水直接进入废水调理池与待处置的生产废水混合后一并处置。沉淀池排放的污泥和气浮池排出的浮渣排入泥渣池，经泵加压后送污泥浓缩池。
3、主要建、构筑物及设备设计参数
(1)提升泵房。
公开式钢筋混凝土生产废水提升泵房1座，尺寸：12m×6m×9m。用于提升废水，以保证废水能在后续处置构筑物内畅通的活动。设置废水一级提升泵组P301：3台(2用1备)，Q=275m3/h，H=12m，N=22kW。
(2)格栅间。
设计共建有公开式格栅间1座。尺寸：8.5m×4m×2.5m，分为两格。有效栅宽900mm，齿耙间距8mm，沟渠宽1000mm。同时，配有2台回转式固液别离机，其自动化水平高、别离效率高、动力耗费小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无看守的状况下可保证连续稳定工作，本身具有很强的自净才能，不会发作梗塞现象，以减少日常维修工作量。
(3)生产废水调理池。
公开式钢筋混凝土废水调理池一座，尺寸：25m×12m×5.7m，分为两格。水力停留时间2h。调理池水量动摇大，选择水泵时可采用定频和变频水泵分离的方式。配置废水调理池收油机：2台，其收油才能10kg/h，浮油回收率98%，收油含水率小于3%;废水二级提升泵组P302：3台，2用1备(其中1台变频调速)，泵性能参数：Q=550m3/h，H=15m，N=37kW。收油机的设置可有效去除不溶于废水的油类，为后续涡凹气浮工艺减轻废水处置负荷，以确保废水中油类去除率。
(4)涡凹气浮池。
设地上式涡凹气浮池2座。单座涡凹气浮池的主要技术参数：
尺寸：16.09m×3.05m×1.9m;处置水量：250m3/h;池体构造：钢筋混凝土;单池主要配套设备：3台曝气机、1台刮渣机、1台螺旋输泥机。CAF涡凹气浮安装主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等局部组成。其工作原理为：经预处置的废水进入装有涡凹曝气机的曝气区，曝气机经过底部中空叶轮的快速旋转，将水面上的空气经过抽风管道转移到水下并把空气粉碎成微气泡，微气泡与废水中的固体污染物分离在一同，由于气水混合物和液体之间密度的不均衡，产生了一个垂直向上的浮力，附着悬浮物(ss)的微气泡上升到液面，经过刮渣机连续地被链条刮泥机刮入污泥搜集槽并排出系统，净化后的水由溢流槽溢流进入后续处置设备。
涡凹气浮工艺由于设备占空中积小，且安装没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因此俭省投资，还具有运转费用低廉、处置效果显著、操作简单等优点。
(5)絮凝反响池。
地上式钢筋混凝土絮凝反响池2座。单座絮凝反响池尺寸：6m×6m×3.5m，分为4格串连，第1格为混合池，后3格为絮凝池。单池主要配套设备：1台快速搅拌机(混合池用)，转速20r/m;3台慢速搅拌机(絮凝池用)，转速10r/m;1套液体混凝剂投加设备;1套聚炳烯酰胺(PAM)投加设备。采用PAM作为絮凝剂是PAM用作污水处置时，对水中有机物去除效率高，且用量少，沉降速度快，制水本钱低。
(6)斜管沉淀池。
2座。每座斜管沉淀尺寸：8m×6m×4.5m;型式：半公开式;池体构造：钢筋混凝土。设双钢丝绳牵引刮泥机：1台;刮泥车运转速度1m/min，池宽6m。斜管沉淀池缩短了颗粒沉降间隔、增加了沉淀面积从而提升了处置效率，也防止了平流式沉淀池占空中积大、竖流式沉淀池深度大惹起的施工艰难等缺陷。
(7)回用水池及回用水供水泵场。
设计共建有回用水池及回用水供水泵场1座。 回用水池为半公开式，尺寸：25m×18m×3.9m。泵场尺寸：17m×4.5m，高出空中0.3m。泵场设备参数：回用水供水泵组P303：3台，2用1备(其中1台变频调速)，Q=500m3/h，H=62m，N=132kW。
4、结论
废水回用工程设计的合理性是处理钢铁工业水资源紧缺的有效途径。设计师在钢铁工业废水处置与回用工程设计时，应留意以下几点：
(1)处置工艺的选择极为重要，这是确保废水回用水质能否达标的关键。为了使投资不糜费且确保供水的平安，生产废水的水质水量数据需实施科学合理确实定。不同的钢铁企业生产工艺，采用不同的工业污水的回用方式。外排废水中主要污染物为悬浮物、油等，硬度较高，表观表现为色度高、浊度较大;普通BOD5/COD值较低，可生化性较差，可不思索生化处置工艺。
(2)尽可能减少自用水量，应用雨水资源，不只到达节能减排，在运转费用上也大大减少了本钱。应提升各种反洗废水的反复应用率，做到节能环保。
(3)工程设计做到工艺流程顺畅、总图及工艺布置合理，确保生产顺行，操作牢靠，维护便当。
(4)自动化控制程度遵照先进、成熟、牢靠、适用、有利于水质控制的准绳，以便提升劳动生产率和保证供水水质。这是系统运转稳定的关键处。
